CaCl_2-PAC絮凝法处理含氟废水的研究

文章绘制了水溶液中总氟与游离钙离子和pH值的关系图,并结合氯化钙、PAC混凝剂处理含氟废水,分别考察了氯化钙的加入量和PAC加入量对除氟的影响。结果表明,在氯化钙加入量为100 mg/L时,水样中氟离子残余量为10.2 mg/L,在溶液pH值为6.5,PAC加入量为400 mg/L时,水样中残余氟离子浓度为3.62 mg/L。同时考察了先加入100 mg/L的氯化钙反应90 min,PAC絮凝剂加入量对除氟的影响,温度对氯化钙除氟影响不大,在55℃时PAC的絮凝效果最佳。

Ida^(2-)-H_2O体系浸出低品位氧化锌矿(英文)

采用Ida2--H2O体系(亚氨二乙酸盐水溶液)处理高碱性脉石型低品位氧化锌矿,考察浸出时间、液固比、配体总浓度、温度及pH值对矿物中主金属Zn及杂质元素Ca、Mg、Cu、Ni、Fe、Pb、Cd的溶出影响。结果表明:在弱碱性Ida2--H2O体系中,Ca、Mg、Fe不会被大量溶出,有价金属Cu、Ni、Pb、Cd可部分随主金属Zn溶出而进入浸出液;在浸出时间4h、液固比5:1、配体总浓度0.9mol/L、温度70℃、pH8的优化条件下,锌浸出率为76.6%。

Zn^(2+)-Ida^(2-)-CO_3^(2-)-H_2O体系浸出液中锌的回收及浸出剂的再生

研究了从亚氨基二乙酸浸出低品位氧化锌矿所得的Zn2+-Ida2--H2O溶液中锌的回收和浸出剂的再生。首先加入CaO调节溶液pH使锌以粗氧化锌形式加以回收,然后通入CO2气体使沉锌过程中所积累的大量钙离子以CaCO3形式脱除,同时实现浸出剂亚氨基二乙酸的再生。确定沉锌工艺条件如下:沉锌温度85℃、终点pH值10、陈化时间60 min;沉钙工艺条件如下:沉钙温度70℃、终点pH值8、CO2流量0.2 L/min。结果表明:浸出液按上述条件进行沉锌—沉钙—再浸出处理后,沉锌率为93.37%,沉钙率为97.88%,锌浸出率为78%;所得粗氧化锌含锌56.91%、铅3.40%,碳酸钙纯度大于97%。

铅冰铜控制电位选择性氯化浸出

采用控制电位氯化浸出铅冰铜,介绍了控制电位浸出的原理和过程,并在试验的基础上,探讨了电位、[H2SO4]、[HCl]、反应温度、反应时间对铜、铅、铁、银浸出率的影响,结果表明,浸出过程中,电位、[H2SO4]、[HCl]对铜、铁、银的浸出率有较大影响,而反应温度和反应时间对整个过程影响较小,同时确定了控制电位氯化浸出铅冰铜的最佳条件为[H2SO4]=2.0 mol/L,[HCl]=2.0mol/L,L∶S=5∶1,电位400 mV,温度353K,时间2 h。在此条件下,铜、铁、铅、银的浸出率分别为98.27%、99.07%、4.21%、1.54%,实现了铜、铅、银的有效分离。