压力管道安装检验相关问题探讨

作为一种承压设备,压力管道特别是工业管道,其运输的介质常常具有易燃易爆、腐蚀性强、有毒性和高压等特征,如果压力管道的制造工艺存在缺陷,材料和结构强度等方面存在问题,就会导致火灾、爆炸等其他可能造成重大人员伤亡和经济损失的事故,因此为了保证压力管道的正常运行,国家实施了很多相关的检测制度。本文主要介绍了压力管道安装施工过程中的检测方法,并就其中存在的若干问题进行了深入浅出的探讨,根据笔者从事压力管道安装检验工作经验,提出了在压力管道安装过程中的相应建议,为其安全稳定运行提供了保障。

浅谈工艺管线双壁单投影透照焦距及次数的选择

在实际工作中常遇到管廊工艺管线多条管线在一起检测的情况,管线间距离较小,检测仪器架设较为困难。采用双壁单投影短焦距进行管焊缝检测,可以保证检测质量及底片质量。

论压力容器的无损检测技术及其应用范围

本文主要讨论了压力容器无损检测技术的选择原则,以及各种不同的无损检测技术的原理、优势及其适用范围。

大型储罐用钢板SPV4902焊接裂纹的分析及处理

2005年9月，某石油储备基地300×10 4m2原油储罐建造工程开工，当地锅检所对全部储罐现场制造安装进行了监督检验。2006年5月，锅检所对施工单位已完成自检的T101、T103、T105、T106和T201等5台10×104 m3双盘浮顶储罐纵环焊缝进行第三方无损检测抽查时，

液化石油气管线法兰渗漏原因分析

1 概述某厂液化石油气管线工程安装完毕,开车投产前进行系统耐压试验时发现有多处管线法兰渗漏,为分析渗漏原因,对其中一片渗漏比较严重的法兰进行全面检验。法兰具体参数如下:该法兰为凸凹面长颈对焊法兰。

复合板容器不锈钢衬里焊接裂纹和鼓包的原因分析及处理方法

1 概述某炼油厂常压转油线为不锈钢复合板容器,由某石油化工设计院设计,吉林某压力容器制造厂制造,在投入使用8个月后进行停产检验,发现该容器不锈钢衬里存在多处焊接裂纹和鼓包等严重缺陷,引起各有关方面的重视。该容器主要参数如下: 设计压力:0.5MPa;设计温度:380℃; 最大工作压力:0.45MPa;操作介质:原油; 容器规格:1200×(12+3)×15860 主体材质:16MnR+SUS304S;由吉林某复合板厂供货。