工艺参数对注塑件熔接痕性能的影响

概述了注塑件熔接痕的分类及特点;分析了工艺参数主要包括熔体温度、模具温度、充模速度、注射时间、注射压力、保压压力、后处理等对熔接痕的外观及性能的影响。着重阐述了各工艺参数对熔接痕性能影响的研究进展;综述了优化工艺参数和研究工艺参数对熔接痕影响程度的研究以及数值模拟技术,并从工艺方面提出了减小熔接痕损害的方法。

材料性质对注塑件熔接痕外观及性能的影响

概述注塑件熔接痕的分类、特点及形成,分析了材料性质如结晶度、松弛时间、特征温度、取向、粘度及所用添加剂对熔接痕处外观和性能的影响及其造成影响的原因,具体分析了影响粘度的因素和添加剂的种类、形态、用量对熔接痕的影响,并从材料性质方面提出了减小熔接痕损害的方法。

PTW对PA1010/PP共混物的增容作用

为了增加聚酰胺1010/聚丙烯(PA1010/PP)共混物的相容性,提高共混物的力学性能,采用一种新型的反应型增容剂乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)进行增容,通过扫描电镜(SEM)、力学性能、傅里叶变换红外光谱(FTIR)和差示扫描量热(DSC)测试,研究了PTW对PA1010/PP共混物的增容作用.结果表明,随着PTW的加入,共混物的相区尺寸明显变小,当PA1010/PP/PTW质量比为70∶30∶7时,分散相尺寸细小而均匀,表明PTW有较好的增容作用.FTIR结果表明,PTW上的环氧基团和PA1010在熔融共混中发生了化学反应.DSC研究结果表明,PA1010的结晶温度随PTW的加入而降低,说明PTW对PA1010结晶有抑制作用.另外,PTW的加入使PP的结晶温度下降,当PTW质量分数为5%时出现2个结晶峰,即出现异相成核结晶和均相成核结晶,PP均相成核结晶的出现从另一个方面说明,在PA1010基体中分散相PP尺寸非常细小.当PTW质量分数为7%时共混物的力学性能最佳,干态冲击强度达到13.93kJ/m2,是未加增容剂时的2倍,拉伸和弯曲性能基本不变.PTW的增容机理在于其分子链中的甲基丙烯酸缩水甘油酯能与PA1010发生化学反应,而乙烯链段与PP有较好的亲和性,从而降低界面张力,减少相区尺寸,大幅度提高力学性能.

基于Taguchi法的注塑制品成型收缩率最小化

运用Taguchi实验设计技术研究了熔体温度、冷却时间、保压压力、注射时间等工艺参数对聚丙烯(PP)碱性蓄电池壳注塑制品成型收缩率的影响,获得了使制品的成型收缩率最小的优化工艺参数。研究表明,在所选择的工艺参数中,对成型收缩率的影响程度按大小排序依次为熔体温度、冷却时间、保压压力、注射时间。所预测的优化工艺组合的最小成型收缩率为0.916%,与验证实验值0.908%较为吻合。

工艺参数对ABS、PP注塑件翘曲变形影响的对比研究

运用TaguchiDOE技术研究了工艺参数对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）和聚丙烯（PP）两种材料注塑件翘曲变形的影响，并获得优化的工艺参数以使制品的翘曲变形量最小。以碱性蓄电池盖为例，利用I9（3^4）正交矩阵进行实验，并采用标准变量分析法（ANOVA）对工艺参数对制品翘曲变形的影响程度进行了对比研究，结果表明：对于两种材料的电池盖，在所选工艺参数中，保压压力和熔体温度对翘曲变形的影响程度最大，获得了最佳工艺参数组合，并预测出在优化工艺参数组合下的最小翘曲量，对注塑生产具有一定的指导意义。

CPAM在污泥脱水工艺中的絮凝效果研究及应用

以生活污水为絮凝对象,研究了不同的原水浊度、pH值和温度条件下,阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）的投加量、搅拌时间对絮凝效果的影响。实验结果表明,CPAM作为污泥脱水工艺中的净水絮凝剂,在絮凝反应中加入0.3~0.6 mg/L,搅拌时间占总絮凝反应时间的2/3时,可获得最佳絮凝沉淀效果。分析了在实际生产过程中CPAM溶解方式、投加方式对絮凝效果的影响,应用结果表明,该工艺可使水厂出水水质得到明显提高,在保证水质和不增加净水成本的前提下,还可以使生产能力大幅度提高。

胶束增敏催化分光光度法测定火腿肠中痕量亚硝酸根

在硫酸介质和表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)存在下,亚硝酸根对溴酸钾氧化亚甲基蓝的褪色反应具有催化作用,并且由于添加了SDS,体系的灵敏度明显提高,据此提出了测定痕量亚硝酸根的方法。亚硝酸根的质量浓度在0.02～1.0 mg·L^(-1)范围内与△A呈线性关系,方法的检出限(3s/k)为0.074 mg·L^(-1)。方法用于火腿肠中痕量亚硝酸根的测定,并做回收试验,测得回收率在98.8%～103%之间,测定值的相对标准偏差(n=5)在1.9%～2.4%之间。

基于动态采样压缩感知的超谐波监测方法

随着电力电子器件向着智能高频化发展以及分布式新能源的大规模并网,超谐波引发的电能质量问题日益凸显,然而,由于超谐波信号非平稳、宽频域等特性导致其监测难度相对较大。因此,该文提出一种基于动态采样压缩感知的超谐波监测方法。在采样端,设计动态压缩采样法,对超谐波信号施加柔性时窗,通过引入尺度伸缩因子实现对窗口宽度的反馈型柔性调制。同时,理论证明时窗内超谐波信号的稀疏性,从而突破Nyquist高频采样局限,实现超谐波信号低速动态压缩采样。在重构端,设计变步长稀疏度自估计子空间追踪–动态基追踪(variable step sparsity estimation subspace pursuit-dynamic basis pursuit,VSSESP-DBP)动态重构算法。以变步长稀疏度自估计子空间追踪(variable step sparsity estimation subspace pursuit-dynamic basis pursuit,VSSESP)算法求得初始解,在初始解的基础上,提出动态基追踪(dynamic basis pursuit,DBP)算法,利用信号支撑集的时间相关性,将上一时刻解作为先验信息提升重构信号求解速度,克服了传统算法连续重构时计算复杂度高、实时性差的弊端。最后,采用风电并网模型对超谐波信号实验,测试结果表明,所提方法可实现超谐波的动态监测和精确重构,并且具有信号低采样数据量,重构准确度高和快速性优势。

物理化学课堂教学中的兴趣教育

针对大学物理化学难度较大的特点，介绍了课堂教学中实施兴趣教育的方法和体会。通过将抽象概念和理论与学生熟悉的背景知识相联系，与生产生活、其他化学课程、化学实验及学科前沿相结合，可大大提高学生的学习兴趣，激发学生的创新思维，调动学生分析问题、解决问题的主动性和积极性，从而提高物理化学的教学质量。

注塑件熔接痕强度预测及提高新技术

介绍了注塑件熔接痕强度预测及提高的几种新技术。综述了基于扩散理论和Flory-Huggins晶格理论的预测模型及基于BP神经网络的预测模型,给出了模型的适用范围。简述了热流道多浇口进料顺序控制、注射成型和模具设计等几种提高熔接痕强度、减少或避免熔接痕出现的新技术的作用机理及应用实例,指出进一步完善熔接痕强度预测模型和强度提高技术是今后熔接痕研究的一个重要方向。

注塑件熔接痕位置预测技术的研究进展

介绍了注塑件充填过程熔接痕形成的数学模型,综述了数值模拟技术、数值模拟技术结合数学规划理论、阀式浇注塑大型注塑成型制品多浇口进料顺序控制技术等3种注塑件熔接痕位置预测、优化和控制方法,介绍了该技术的分析流程、预测方法及国内外的研究进展和应用实例,熔接痕控制技术,尤其是熔接痕消除技术的完善是今后熔接痕研究的一个重要方向。

胶束增敏催化光度法测定痕量铜(Ⅱ)

基于铜(Ⅱ)对过氧化氢还原中性红褪色反应的强烈催化作用,建立了在表面活性剂氯化十六烷基吡啶(CPC)存在下测定痕量铜(Ⅱ)的方法。在pH 8.1氨水-氯化铵缓冲溶液介质中,以454 nm为测定波长,在120μg·L^(-1)以内吸光度ΔA(A_0—A)与铜(Ⅱ)浓度呈线性关系,方法的检出限(3S/N)为2.15×10^(-8)g·L^(-1)。方法应用于水样中铜的测定,所得结果与原子吸收光谱法测得结果相符,加标回收率在97.9%～105.7%之间。

基于创新能力培养的物理化学教学模式探索与实践

在物理化学教学中开展创新教育,对培养学生的创新意识和创新能力有着极其重要的作用.从延伸设问、布置另类作业、改进实验考核办法、丰富综合和设计实验内涵、加强综合训练和利用网络教学资源等方面,结合教学改革实践,对在物理化学教学中实施创新教育的教学模式进行了探讨.

成型工艺参数对MBS、PP注塑件收缩率的影响

运用Taguchi技术研究了成型工艺参数对甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）和聚丙烯（PP）注塑制品收缩率的影响，并获得优化的成型工艺参数以使制品的收缩率最小。以碱性蓄电池壳为例，利用L9（3^4）正交矩阵进行实验，研究对比了成型工艺参数对制品收缩率的影响程度。结果表明，所选成型工艺参数中冷却时间和注射时间对MBS制品的收缩率影响较大．熔体温度和冷却时间对PP制品的收缩率影响较大。

微乳液增敏光度法测定大米中的痕量铜

研究了溴化十六烷基三甲基铵(CTMAB)和正丁醇、正庚烷、水4组分构成的微乳液对铬天青S与铜(Ⅱ)显色反应的增敏作用,建立了测定大米中痕量铜(Ⅱ)的分光光度新方法。结果表明,在pH=6.00的NaH2PO4-NaAc缓冲溶液介质中,铜(Ⅱ)与铬天青S形成蓝绿色配合物,λmax=604nm,表观摩尔吸光系数为6.608×104L.mol-1.cm-1,在0—1.2mg/L范围内吸光度与Cu2+浓度呈良好的线形关系,线性回归方程为:A=-0.01475+0.39036V,相关系数为r=0.9996。应用该方法对大米中的铜进行测定,相对标准偏差RSD=2.8%,加标回收率为97%—104%。结果表明,该方法具有较高的灵敏度、准确度与精密度,适合大米中痕量铜的测定。

提高物理化学课堂教学效果的几点体会

针对学生在物理化学学习过程中反映出的问题,结合作者的教学实践,介绍提高课堂教学效果的几点体会。通过采用设问法和类比法,以及将抽象理论、学科前沿与学生熟悉的生产生活相联系等方法,激发学生的学习兴趣,培养学生的创新意识和解决实际问题的能力。

混合胶束协同增敏光度法测定水中痕量铜

研究了溴化十六烷基三甲基铵（CTMAB）和乳化剂聚乙二醇辛基苯基醚（OP）组成的混合胶柬对铬天青S与铜（Ⅱ）显色反应的增敏作用，建立了分光光度法测定水中痕量铜㈤的新方法。结果表明：在pH9．0的NaAc—Na2HPO4缓冲溶液介质中，铜（Ⅱ）与铬天青S，CTMAB，OP形成绿蓝色络合物，λmax=609nm，表观摩尔吸光系数为9．85×10^4L·mol·cm^-1。铜的质量浓度在0～1．2mg／L范围内与吸光度呈良好的线性关系，相关系数为r=0．9998，检出限为0．0022μg／mL。应用该方法对管网水和湖水中的铜进行测定，相对标准偏差分别为1.49％和3．08％，加标回收率为97％～103％。

应用Taguchi实验设计法最小化ABS注塑制品翘曲变形量

运用Taguchi DOE技术研究了工艺参数对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)注塑制品翘曲变形的影响,并获得优化的工艺参数以使制品的翘曲变形量最小。文中以碱性蓄电池盖为例,利用L9(34)正交矩阵进行实验,并采用标准变量分析法(ANOVA)对熔体温度、注射时间、冷却时间、保压压力等工艺参数对制品翘曲变形的影响程度进行了研究,结果表明,在所选工艺参数中,保压压力和熔体温度对翘曲变形的影响程度最大。

不同增容剂对聚酰胺1010/聚丙烯共混物的增容作用研究

采用熔体共混的方法制备了3种增容剂增容的聚酰胺1010/聚丙烯(PA1010/PP)共混物,通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、力学性能和差示扫描量热(DSC)测试,对马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)对PA1010/PP共混物的增容作用进行了比较研究。结果表明,和非增容体系相比,PP-g-MAH、POE-g-MAH和PTW的拉伸强度分别是非增容体系的125%、89%和94%,冲击强度分别是非增容体系的140%、200%和200%,PTW具有较好的增容效果。

浇注系统对注塑制品质量的影响及其优化设计

从注塑模浇注系统出发,分析了由于其设计不合理而引起填充不足、凹陷与缩痕、熔接痕、内应力等质量缺陷的原因,并针对这些原因从流道和浇口位置、数目、大小方面提出了相应的优化设计方案来提高注塑制品的表观质量和力学性能,解决某些靠调节注塑工艺或其它通用方法无法解决的问题,对指导注塑模浇注系统设计有很大帮助,提高了一次试模的成功率。