铝合金点焊熔核流场及热场的有限元分析

根据计算流体力学与传热学原理 ,建立了描述铝合金电阻点焊液态熔核流动行为和传热过程的轴对称有限元模型。模型中考虑了移动边界层内部液态金属的对流传热和层外固体导热、材料热物理性能参数和接触电阻随温度的变化、焊件表面通过对流和辐射向周围环境的散热、球面电极传热以及熔化 /凝固相变潜热对熔核形成热过程的影响 ,并采用有限元法对铝合金点焊熔核形成过程温度场和流场分布进行了数值计算。计算结果表明 ,强烈的对流位于熔核中心沿轴线附近区域 ,其流速最大值数量级为1× 10 -1mm/s;在直流焊接条件下 ,5ms时间内开始形成液态熔核 ,并迅速沿轴向和径向扩展 ;回流环速度矢量将能量从熔核中心通过对流传热方式传递到熔核边缘 ,降低熔核内部温度梯度 ,促进熔核生长。试验表明 。

催化裂化汽油加氢GARDES技术的工业应用

中国石油四川石化有限责任公司1.1 Mt/a催化裂化汽油加氢装置采用中国石油石油化工研究院与中国石油大学(北京)合作研发的GARDES汽油加氢技术,以催化裂化汽油为原料,生产硫含量满足GB 17930—2016要求的车用汽油(Ⅴ)(简称国Ⅴ汽油)调合组分。标定结果表明,以硫质量分数69.6μg/g、烯烃体积分数30.3%、芳烃体积分数18.4%的催化裂化汽油为原料,经GARDES技术处理后,混合汽油产品的硫质量分数为7.1μg/g,辛烷值(RON)为91.7,比全馏分汽油原料的辛烷值(RON)损失0.5个单位,混合汽油收率99.41%,优于控制指标,装置综合能耗略高于控制指标。

电阻点焊过程数值模拟关键技术研究与进展

电阻点焊是一复杂的物理过程,数值模拟成为深入研究其机理的有效工具。综述了点焊过程数值模拟中接触电阻模型研究进展,分析了点焊过程数值模拟的若干关键技术及ANSYS软件在点焊数值模拟中的应用,研究表明数值模拟在点焊研究和生产中有广阔的应用前景。

烷基化原料对装置运行及产品质量影响分析

阐述了国内外已经使用和正在开发的烷基化技术发展情况,对原料中不同烯烃组分在不同工艺装置反应对产品质量、装置物耗以及长周期运行的影响进行了对比。分析了原料中携带的杂质对装置酸耗、设备腐蚀及安全生产等方面的影响。

GARDES技术催化汽油加氢装置性能评价

四川石化公司催化汽油加氢精制装置采用GARDES汽油加氢技术,通过性能标定,轻汽油(LCN)终馏点59.12℃,总硫含量0.95μg/g,满足后续轻汽油醚化作为原料的要求;轻重混合汽油产品终馏点199.73℃,总硫含量7.13×10^(-6),辛烷值91.7,满足汽油国V质量标准要求;加氢后混合汽油产品辛烷值较原料辛烷值损失0.55,符合辛烷值损失小于1.6要求;混合汽油收率99.41%,优于设计指标。

人工智能技术在电阻点焊过程控制中的应用与发展

综述了人工智能技术(人工神经网络、模糊控制、专家系统技术、智能主体等)在电阻点焊工艺参数设计、点焊过程控制、质量预测与评判等领域的应用特点,分析了人工智能技术在解决非线性、病态求解问题中的优势,并指出多种智能技术的集成已经成为人工智能技术在电阻点焊过程控制中应用的趋势。

80kt/a MTBE及脱硫装置性能评价

四川石化有限责任公司汽油质量升级项目平稳开工运行12个月后进行了首次性能标定。标定结果表明,在满负荷运行情况下,产品纯度99.67%、脱硫后产品总硫含量0.78×10-6达到设计要求。受原料中杂质含量和催化剂使用到末期活性低影响,异丁烯总转化率95.8%比设计值偏低;因原料中异丁烯含量偏低,装置综合能耗5 050 MJ/t比设计值略高。

炼油厂混合C_4深度脱硫与加工方案探讨

介绍了炼油厂液化气及C4中含硫化合物分布的基本情况。综述了纤维膜脱硫醇、精馏脱硫、吸附脱硫、溶剂脱硫等炼厂液化气及C4深度脱硫技术。结合某厂液化气总体加工流程,采用多种脱硫方式配合,通过边加工、边脱硫,兼顾能耗降低,可实现对液化气深度脱硫和C4增值的综合利用。

炼化一体化企业合理优化结构提升企业效益的措施

中国石油四川石化有限责任公司是西南地区投资建设的第一套大型炼化一体化项目,于2009年开工建设,2014年初建成投产,自开车来取得了较好的社会效益和经济效益。为发挥炼化一体化优势,提高高附加值产品产能,提升企业盈利能力,2018年大检修计划对部分装置进行技术改造以调整产业结构、顺应市场需求,实现"宜烯则烯、宜芳则芳、宜煤则煤、宜低柴汽比则低柴汽比"的灵活加工流程。

火炬及火炬气回收系统的优化运行方案

文中阐述了中国石油四川石化有限责任公司火炬及火炬气回收设施工艺流程,总结了首次开后的运行情况及运行过程中存在问题。实施了相应的优化改造措施后,降低了火炬气回收设施的运行成本和实现了环境保护优化方案。

垃圾焚烧发电厂非常规标准电动吊篮安装设计

电动吊篮是垃圾焚烧发电厂主厂房外墙、锅炉封闭幕墙钢结构和烟囱等高处作业的主要施工吊具,承担着载人施工的重要任务。文中针对电动吊篮在火力发电厂的非常规架设方式进行研究,详细设计了吊篮在不同施工位置的架设工艺流程及其力学验算,可为后续其它型号的吊篮架设提供借鉴。

基于灰度关联和神经网络的装备价格第三方服务机构评价模型

为了科学合理选择装备价格第三方服务机构,研究以灰度关联分析和神经网络方法构建评价模型。研究数据采用问卷调研形式获取,针对样本数据采用灰度关联法分析评价指标与综合评分之间的关联性,发现服务态度和制度建设情况两个评价指标与综合评分关联度达0.74以上,较为重要。采用有效二级指标和综合评分作为输入和输出数据,构建基于神经网络的装备价格第三方服务机构评价模型。通过实际数据验证分析,发现神经网络模型预测精准的概率为75%,预测满足要求的概率为25%,满足实际应用需求,能够为主管部门遴选机构建言献策。

改造大跨距桥式起重机吊装超重设备

广东省东莞市东糖集团1×135MW发电机组技改工程，汽机房内安装1台75／20t、跨距L=31．5m的电动双梁桥式起重机作为主厂房设备安装的主要吊装起重机械。由于汽轮发电机定子重145t，超过所安装起重机额定起重量75t，为了能够吊装发电机定子，起重机出厂前对桥架进行加固，按照定子重145t，在距A排11m处起吊计算，加固后额定起重量为150t。并自制2根起吊梁与GYT-100B型钢索式液压提升装置配合吊装发电机定子。

大型火力发电厂除氧器钢轨式拖拉就位工艺研究

详细阐述了大型火力发电厂除氧器钢轨式拖拉就位施工技术,对传统的除氧器就位工艺进行了优化设计,经核校计算确定各结构部件满足强度要求,优化后的就位技术具有工艺先进,施工作业量少,工序简单、经济、安全可靠等特点,大大提升了设备安装效率,具有广泛应用价值。

火电厂大跨度输煤钢桁架栈桥整体安装工艺研究

以福能晋南热电厂圆形煤场输煤栈桥钢桁架整体安装为例,详细阐述了高大跨度输煤栈桥安装新工艺,在火电厂输煤栈桥安装技术领域取得了较大进步,值得借鉴和参考。

非常规吊装火电厂锅炉汽包

针对龙岩坑口火电厂二期2×300 MW机组安装工程,总结300 MW机组锅炉汽包液压垂直提升和平移新技术,并对相关强度进行校核以及对载荷率进行计算。该吊装方法新疑、安全、经济、简单,可为同类工程提供参考依据。

DBQ4000型塔机轨道基础结构设计技术

以武钢二炼钢易地改造工程DBQ4000轨道基础结构设计为例,通过系统分析、设计和计算,为起重机轨道基础结构设计提供科学依据,为满足工程实际需要提供参考和借鉴。