延迟破坏特性评价方法的探讨——氢裂纹敏感性的评价

1.前言 1500MPa级超级钢的实用化例子非常少,其中一个大的阻碍因素是延迟破坏。延迟破坏被认为是由间隙在钢中的氢引起,然而其机理还不清楚。延迟破坏特性的评价正在用各种方法进行,但是试样形状却不统一。因此,虽然关于延迟破坏特性的研究开展了很多,却难以把这些实验数据进行比较。本报告是探讨把延迟破坏特性像屈服强度或者抗拉强度一样作为材料固有的常数进行评价的方法。按照这种评价方法。

纳米级晶界分析技术的确立

1.前言 阻碍钢铁材料高强度化进展因素的延迟破坏取决于晶界破坏的形态。为了改善延迟破坏特性,提出可以提高晶界断裂强度的晶界组织图像和其制作技术,必需弄清存在于晶界上、从数nm到数100nm尺寸碳化物之类析出物的形态和分布。因此,本研究以具备原子尺寸分辨率的原子场显微镜(AFM)为基础,开发可以分析nm水平粒子状态、分布的纳米级晶界分析技术。

高强度钢长期疲劳中的内部破坏

<正> 1.前言 阻碍高强度钢实用化的因素之一,是起因 于内部破坏的长期疲劳特性的降低。如图1所 示,高温回火的碳素钢和低合金钢的10~7次疲 劳强度(疲劳极限σ_W)与抗拉强度σ_B呈直线关 系,σ_W=0.53σ_B。但是,如果抗拉强度超过 1200MPa,疲劳极限呈饱和倾向。这是相对于低 强度一方来说为表面破坏,而在高强度方面显 然原因是以夹杂物之类为起点的内部破坏。以 前,疲劳极限的评价大致以10~7次作为标准;然 而当发现内部破坏。