从废电子零件中浮选回收镍颗粒

近来 ,一些稀贵金属常用于电子零件制造和各个工业领域。例如 ,用镍的电子零件比用银和钯的电子零件增多。反过来 ,电子制造公司废料和市政固体垃圾中的电子废料含有的镍量大幅度增加。所以 ,从资源和再生考虑 ,回收它们是很重要的。但是 ,从电子废料中回收镍是比较困难的。本文研究了矿浆pH、硫化过程和粉碎时间对从电子零件中浮选回收镍的影响。此外 ,还测定了镍板的接触角和Zeta电位。从试验结果可知 ,在低 pH下 ,硫化可有效地提高精矿镍回收率。在 pH 2 .0时 ,先经硫化 ,再用戊基黄原酸钾作捕收剂 ,用MIBC作起泡剂 ,从电子废料中获得的精矿镍品位为3 3 2 % ,回收率为 85 3 %。根据试验结果还推荐了从电子废料中回收镍的工艺流程。这样可抛弃产率 60

用浮选法从废锂离子电池中回收锂钴氧化物

在本试验中 ,用浮选法从废锂离子电池中回收锂钴氧化物。首先 ,用立式剪碎机、风力摇床和振动筛将废锂离子电池分级。破碎和分选后得到轻产品 (阳极和阴极隔离材料 )、金属产品 (铝和铜等 )和电极材料 (锂钴氧化物和石墨混合粉末 )。在马弗炉中 773K温度下热处理电极材料 ,然后用浮选法分离锂钴氧化物和石墨。这是由于在 773K温度下 ,有机粘结剂挥发脱除 ,锂钴氧化物表面由疏水性变为亲水性。在浮选前 ,锂钴氧化物与石墨混合粉末中 ,锂钴氧化物重量含量为 70 % ,石墨重量含量为 3 0 % ,锂钴氧化物回收率为 97%。在最佳浮选条件下 (煤油用量 0 2kg/t,MIBC用量0 14kg/t ,矿浆固体浓度 10 % ) ,从废锂离子电池中浮选回收锂钴氧化产品 ,其中锂和钴含量高于 93 % ,锂和钴的回收率为 92 %。