莱钢节油节水工作实践

在生产规模的不断扩大和逐步完善的情况下,莱钢面临水资源匮乏和重油价格持续上涨的形势,节油节水工作十分迫切。近几年来,莱钢通过采取各种措施,不仅在降低高价值重油消耗和新水消耗上取得了很大成效,而且还充分利用了煤气资源和水资源,降低了对环境造成的污染。

管理先行 节蓄并举 综合利用水资源

针对莱钢供用水情况,首先加强科学管理,通过引用开发节水技术,完善供用水系统,有利地促进了莱钢节水工作的深入开展,为保证莱钢的可持续发展提供了动力保障。

应用系统工程原理,加强煤气回收、利用工作

针对莱钢煤气系统中存在的问题,通过采用系统工程原理,实施了一系列技术措施,使煤气资源得到优化分配,减少一次能源的购入量,从而减少企业的成本支出,增加企业的经济效益;同时减少了煤气放散,优化了环境。

莱钢氧气供需平衡的探讨

莱钢在氧气供需平衡方面存在使用不均衡、瞬时需求量变化较大和计划调整不及时、生产使用脱节等问题,造成氧气放散率高。通过采取合理组织生产、均衡使用氧气,增加氧气储存能力,加大调节能力,制定合理的价格政策和考核制度,加强技改等措施,预计氧气年亏损率将由939%降为757%。

生物质锅炉的防腐研究

生物质锅炉以秸秆、木屑等农林剩余物为主原料,燃烧后烟气中含有大量氯化钾、氯化钠以及氨等较强腐蚀性的物质,对生物质锅炉产生了较强的腐蚀,根据生物质锅炉燃料及运行的特性,研究生物质锅炉的防腐措施和防腐涂料,控制生物质锅炉的腐蚀速率在国标以内。

烧结机头除尘灰生产复合肥的研究

通过系统分析烧结除尘灰的成分、化学结构以及在烧结除尘灰所占的比重;研究制定了利用磁选后以及直接利用烧结除尘灰生产复合肥的配方、工艺、设备以及进行了经济效益分析。

烧结机头除尘灰生产复合肥的研究

通过系统分析烧结机头除尘灰的成分和化学结构,研究制定了利用烧结除尘灰生产复合肥的配方和工艺,该研究为烧结除尘灰的利用开发了新的用途。

利用高炉渣生产水合二氧化硅的研究

系统分析了冶金高炉废弃物高炉渣的化学成分、物化性质等。利用冶金烧结脱硫生产的硫酸、焦化过程中产出的碱性物质氨水、并利用冶金工艺过程中的余热进行用高炉渣生产橡胶添加剂水合二氧化硅的研究,生产出的水合二氧化硅完全符合橡胶添加剂的要求。由于主要利用废弃资源,此研究具有较好的经济效益和环保效益。

烧结机头除尘灰生产氯化钾的应用研究

通过系统分析冶金烧结机头除尘灰的成分、物化性质等,结合磁选-浮选-重选选铁工艺,研究制定了浮选-重选循环水提取氯化钾的工艺流程,提取的氯化钾纯度达到93%以上,回收率到达80%左右。处理5万吨烧结除尘灰,可以提取约6000吨的氯化钾,每年产生约1770万元的直接经济效益。

节约用水 走可持续发展之路

山钢公司以"节约用水、合理使用水资源、减少排污、保护水资源"为指导思想,以提高水资源利用效率和废水达标排放为核心,借鉴能源管理体系建设方式方法,加强水资源全过程的监督管理,加快重点节水和废水治理项目推进,保障生产、生活用水安全和用水指标不断进步,实现了企业与社会、人与环境的和谐发展。

1999年莱钢主要能源消耗指标浅析

文章分析了1999年能源消耗指标完成的情况，并介绍了进一步提高指标水平的措施。

高炉煤气管道的腐蚀与缓蚀剂保护

莱钢采用干法除尘工艺后,管道内壁腐蚀严重。分析了腐蚀的原因,结合莱钢实际情况提出了气相缓蚀剂防护方案,并进行了工业性试验,验证了方案的可行性。该方案已成功应用于生产中。

高硫炼焦煤脱硫技术的研究

研究了一种低成本高硫炼焦煤脱硫技术,研究表明,粒径为0.45～0.6mm的炼焦高硫煤,用2mol/L的NaOH溶液浸渍,再经700W的微波辐照1min后,脱硫率可达42.5%,而其结焦性能并没有受到影响,该技术作为一种实用技术,具有良好的应用前景。

生物质锅炉受热面的防腐研究

生物质锅炉主要以秸秆、木屑等农林剩余物为燃料,燃烧后烟气中含有大量的氯化钾、氯化钠以及氨等较强腐蚀性的物质,对生物质锅炉受热面产生了较强的腐蚀风险。根据生物质锅炉燃料及运行特性,研究生物质锅炉的防腐措施和防腐涂料,以有效地控制生物质锅炉受热面的腐蚀速率,使锅炉达到安全稳定运行的要求。

莱钢炼铁节能降耗实践

通过引进、消化、吸收炼铁先进技术,优化操作管理,使炼铁工序能耗由2005年491.55 kg/t降低到2010年的402.51 kg/t,节能降耗效果显著。