掺杂改性电解二氧化锰的研究现状

综述了电解二氧化锰(EMD)掺杂铋、钛、铅、铜及稀土等元素的掺杂改性的进展,总结了掺杂改性对EMD性能改进的机理的研究。

难选鲕状赤铁矿焙烧-磁选和直接还原工艺的探讨

针对难选鲕状赤铁矿,在实验室条件下采用磁化焙烧-磁选工艺制取铁精矿和直接还原工艺制取海绵铁,研究了还原时间、温度、还原剂用量等对两种焙烧过程的影响。研究结果表明:采用无烟煤作还原剂,在850℃时焙烧45 min的焙烧矿经过磁选后获得铁精矿品位达到61.60%,回收率达到96.65%的较好指标;采用直接还原在环状装料方式下还原焙烧,采用无烟煤和碳酸钙的混合物为还原剂,1 050℃时焙烧5.0 h,经过磁选得到的海绵铁的品位、金属化率和回收率可分别达到了89%、90%和85%。

氧化锰矿泥湿法浸出试验研究

以大新锰矿氧化锰矿泥为对象,分别采用价格低廉的硫铁矿和甘蔗渣作还原剂,在酸性条件下进行硫铁矿法还原浸出和甘蔗渣水解法还原浸出试验,结果表明,在适当的工艺条件下,两种方法均能获得95%以上的锰浸出率。将两种浸出液除杂净化后,分别制备出了硫酸锰和碳酸锰产品,两种产品均达到工业合格品要求。动力学研究结果显示:硫铁矿法浸出过程受颗粒表面化学反应控制;甘蔗渣水解法浸出过程前期受化学反应和扩散联合控制,后期受扩散控制。

含金、多金属矿石选矿工艺研究与应用

通过对石城矿区含金银铜多金属重晶石矿石的选矿工艺研究,解决了选矿工艺中浮选泡沫层不易形成、泡沫层较薄、易"沉槽"和银铜浮选回收率偏低等问题。通过跳汰—摇床联合重选,分选得到金银铜混合精矿、毛金和重晶石,在工艺应用过程中,该矿石浮选效果较好,达到了预期目的,具有一定的借鉴意义。

黄金生产尾矿综合利用的研究与应用

对山东金洲矿业集团有限公司选金尾矿和尾矿库堆存尾矿进行综合回收利用研究,高品位尾矿首先进行堆浸提金处理,然后堆浸提金处理后的尾矿和低品位尾矿作为生产加气混凝土砌块、蒸压砖、多孔砖等建筑材料的原料。通过尾矿堆浸提金、尾矿生产建筑材料的方式充分利用尾矿资源,达到有效解决尾矿堆放问题、充分利用尾矿资源价值、发挥矿产资源最大经济效益的目的。

浓密机高效化改造与应用

金洲公司针对浓密机出现超负荷运转、矿石含泥多、矿石密度降低等情况时出现的溢流＂跑浑＂现象及沉降效果不理想的情况,在不采用增加浓密设备、添加絮凝剂等传统方法的情况下,对浓密机进行了高效化改造。改造生产实践表明：采用在距离原有竖直槽体底部20~50 cm处,在其上部增加呈45°~80°的倾斜槽体,再在倾斜槽体以上安装溢流装置、支撑大梁等装置的方法,能够显著提升浓密机生产处理量,且单位处理能耗明显降低。

氨水提高金精矿氰化金银浸出率的研究与应用实践

采用边磨边浸、富氧氰化工艺处理金精矿,在原生产工艺条件不变情况下,在一段磨矿加入适量的氨水,可以强化银金矿浸出,提高金、银的浸出率,抑制铜浸出和提高氰化钠有效利用率。与不加氨水相比,金氰化浸出率提高了0.47%,银浸出率提高了5.33%,铜浸出率降低了6.50%。