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基于数值模拟的助力器壳体多工步成形分析
被引量:
2
1
作者
赵军
易际明
+1 位作者
李志红
林余斌
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2011年第3期69-71,共3页
以在成形过程中零件不出现破裂、材料变薄率最小为优化原则,对影响成形质量的因素:坯料尺寸、模具间隙、入模圆角、各工序之间的拉深深度、压边圈的形式等进行了全面分析,制定了落料、拉深、冲孔→再拉深、压方→冲孔、翻边→压筋、整...
以在成形过程中零件不出现破裂、材料变薄率最小为优化原则,对影响成形质量的因素:坯料尺寸、模具间隙、入模圆角、各工序之间的拉深深度、压边圈的形式等进行了全面分析,制定了落料、拉深、冲孔→再拉深、压方→冲孔、翻边→压筋、整形的多工步成形工艺方案。实际生产零件与模拟的结果对比分析表明,数值模拟结果与实际生产基本相符。
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关键词
冲压
多工步
数值模拟
模具设计
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职称材料
题名
基于数值模拟的助力器壳体多工步成形分析
被引量:
2
1
作者
赵军
易际明
李志红
林余斌
机构
厦门理工学院机械工程系
厦门松下电子信息有限公司开发中心
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2011年第3期69-71,共3页
基金
福建省教育厅资助项目(JA09224)
校级高层次人才项目(YKJ09003R)
文摘
以在成形过程中零件不出现破裂、材料变薄率最小为优化原则,对影响成形质量的因素:坯料尺寸、模具间隙、入模圆角、各工序之间的拉深深度、压边圈的形式等进行了全面分析,制定了落料、拉深、冲孔→再拉深、压方→冲孔、翻边→压筋、整形的多工步成形工艺方案。实际生产零件与模拟的结果对比分析表明,数值模拟结果与实际生产基本相符。
关键词
冲压
多工步
数值模拟
模具设计
Keywords
stamping
multi-stage forming
numerical simulation
die design
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
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作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于数值模拟的助力器壳体多工步成形分析
赵军
易际明
李志红
林余斌
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2011
2
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