硫酸法钛白粉生产中产生的水解垢制备三价钛的工艺技术研究

硫酸法钛白粉生产过程之水解环节,水解锅内会产生水解固相物(废固渣)——水解垢,其产量占钛白粉总产量的0.3%~0.5%,结构坚硬、铁含量高、硅/钙杂质多,无法回收利用。通过对水解垢的性质进行分析,提出“湿球磨解聚—漂洗净化—酸溶还原制三价钛”的回收技术路线,实现了水解垢的高效率、高质量回收利用,达到与正常偏钛酸同等的漂洗效果以及等效的经济价值。该技术既解决了钛白粉生产过程的废固处理问题,又产生了经济效益,对硫酸法钛白粉清洁生产技术开发和提升有重要意义,具有一定的行业推广价值。

超临界干燥法制备的锐钛矿TiO_2纳米晶的性能研究

采用超临界干燥法制备了锐钛矿TiO2纳米晶,以光催化降解活性艳红X-3B作为测试反应,考察了不同温度焙烧的TiO2纳米晶的光催化活性,并用BET,XRD和TG等手段表征了催化剂的物理化学性质.结果表明,采用该方法制得的TiO2纳米晶具有较高的晶相转变温度;随着焙烧温度的升高,锐钛矿TiO2纳米晶活性逐渐提高,而且800℃焙烧的样品具有与Degussa P25商品催化剂相当的光催化活性,这可能是由于结晶度的提高降低了充当光生电子-空穴对复合中心的缺陷的浓度.

P-25 TiO_2的结构相变和光催化活性

采用XRD、TEM、BET和UV-Vis漫反射吸收方法对各种温度焙烧的P-25 TiO2进行了表征,利用光催化降解苯酚的反应,研究了焙烧温度对P-25 TiO2晶相结构的影响以及晶相结构与其光催化活性之间的关系。结果表明,热处理可调变TiO2的晶相结构。500℃焙烧时,TiO2为锐钛矿与金红石质量比约70∶30的混晶,其光催化降解苯酚活性最高。P-25 TiO2光催化活性的高低与其晶相结构密切相关。

高活性光催化剂TiO_2粉体的制备条件研究

以钛酸四异丙酯为前驱体,采用溶胶-凝胶法和超声波照射法制备了高活性TiO2粉体光催化剂.考察了超声处理、冰乙酸用量、异丙醇用量、陈化时间等对TiO2粉体的光催化活性的影响.染料活性艳红(X—3B)的降解实验表明:钛酸四异丙酯在超声波照射下、在纯水中水解、冰乙酸用量为10m l、陈化36h制得的TiO2粉体的光催化活性最高,比商品P25TiO2光催化剂的活性高1.4倍.

水解垢回用于生产钛白粉的技术研究

通过对钛白粉生产过程中产生的废固渣水解垢的性质分析,提出了“湿球磨解聚-漂洗净化-回收利用”的工艺路线,实现水解垢高效率高质量回收利用生产钛白粉,达到与正常偏钛酸同等的经济价值的目的。该技术既解决了钛白粉废固安全处理问题,又实现了经济效益,对整个硫酸法钛白粉清洁生产技术开发和提升具有重要意义,行业推广意义重大。

晶种和盐处理剂对煅烧过程中二氧化钛晶型转变的影响

为探究煅烧晶种及复合盐处理剂对硫酸法钛白粉生产过程中煅烧工序二氧化钛晶型转变的影响,采用热重-差热分析(TG-DTA)、X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)等检测手段对煅烧过程中脱水脱硫、相变、样品的晶型组成以及晶粒的形貌进行分析。结果发现:煅烧过程中偏钛酸需要先经历由无定型至锐钛晶型的晶化过程才能向金红石晶型转变;煅烧晶种与盐处理剂的加入使得相变区间由900~1000℃扩大至850~1050℃,其中煅烧晶种促进相变,使得相变温度起始点降低约50℃,盐处理剂在800~900℃表现为对晶粒尺寸的抑制,900℃后对生长的抑制作用弱化,表现为对相变区间的扩大和晶体形貌的调整,有效地调整了晶体的形貌,改善了粒度分布,从而降低了烧结程度。

外加晶种对钛白粉水解过程及其亮度的影响

以工业浓缩钛液为原料,采用外加晶种水解工艺制备金红石型二氧化钛,考察了晶种不同添加量对水解率、一次团聚粒子、煅烧二氧化钛晶体形貌以及一次团聚粒子粒径与颜料性能亮度的关系。结果表明,当水解晶种添加量为钛液所含二氧化钛质量的3.0%时,硫酸氧钛的水解率高达95.4%,一次团聚粒子粒径约为43 nm,煅烧二氧化钛呈短圆柱状,此时亮度为94.4。说明外加晶种在引发硫酸氧钛水解的同时,影响原级粒子间的相互作用,降低了一次团聚粒子的平均粒径,并影响了一次团聚粒子的再团聚,从而降低了一次团聚粒子的再团聚倾向。在此条件下,煅烧后二氧化钛的粒径减小、粒径分布更为均匀,进而提高了煅烧二氧化钛的亮度,改善了其颜料性能。

钛白粉生产中晶种制备工艺文献综述及机理分析

对硫酸法钛白粉生产过程中的晶种类型、制备工艺进行介绍,对生成机理进行分析,并提出合理使用晶种的建议。

煎煮过程中饮片吸水量的探讨

本文通过测定几种常用中药饮片在一般煎煮过程中药渣的吸水量 ,讨论汤剂在煎煮时的加水量问题 。