从脱硫原理分析影响HPF法脱硫效率的因素

根据HPF脱硫工艺在济钢焦化厂的应用,从脱硫原理分析了影响脱硫的因素,探讨了解决脱硫技术中遇到问题的方法及实践经验。

尾气治理技术在济钢化工厂的应用

济钢化工厂加强化产尾气的综合治理,根据现场化产尾气成分的不同特点,采取了回收尾气治理技术、精苯尾气治理技术、焦油车间尾气燃烧技术等,取得了较好的效果,1a可回收废气2102万m3,环保效益和经济效益显著。

导热油加热技术在蒸氨系统中的应用

介绍了导热油技术在蒸氨系统中的应用情况,实践表明,用导热油代替蒸汽作蒸氨热源后,不仅可大幅度降低生产成本、节省能耗和减少外排废水量,而且具有较好的经济效益和社会效益。

带压堵漏技术在煤气管道上的应用

济钢焦化厂处理煤气管道环形焊缝泄漏点采取了不停产带压堵漏技术,将特制的卡子固定在煤气管道上的泄漏部分,再用活动法兰连接,从而达到堵漏和提高管道强度的目的。

脱硫尾气引入煤气负压系统的研究及应用

脱硫塔再生空气中含有氨气、硫化氢、氰化氢等有毒气体，为了保护环境，防止空气污染，必须将这部分废气进行处理。但是再生空气中含有一定量的氧气，将其兑入煤气系统必然会增加煤气中氧的含量，若控制不好，会造成很大的危险。2008年8月．我厂在充分论证的基础上，

HPF法煤气脱硫装置的生产实践

介绍了HPF法煤气脱硫装置在济钢焦化厂的运行情况,探讨了解决脱硫工艺中存在的问题和解决措施。

负压条件下氧化法的煤气脱硫工艺

针对HPF法及PDS法煤气脱硫流程温度梯度存在的问题,中冶焦耐工程技术有限公司在济南信赢煤焦化有限公司的焦化项目中,首次采用了负压条件下以氨为碱源的氧化法煤气脱硫工艺。通过对脱硫生产装置的测试表明,控制脱硫液中的氨含量在6.0～9.0g/L、悬浮硫小于4g/L、催化剂浓度为15～20ppm、盐类总量不超过300g/L、溶液pH值8.0～9.0、液气比为35～38L/m3等指标后,脱硫塔后煤气含H2S小于300mg/m3,脱硫效率大于95%。

AA-OO法处理焦化酚氰污水的操作实践及优化

焦化酚氰污水因其成分复杂、毒性大、难于生物降解,是世界公认的最难处理废水之一。以山东钢铁集团济南焦化厂为例,介绍了酚氰污水来源及AA-OO废水处理工艺流程。投产之初,因在工艺、操作等方面存在诸多问题,出现了多次硝化菌受抑制现象,该厂对存在的问题进行了认真梳理及剖析,并采取了针对性的措施。优化结束后,整个工艺运行稳定,出水指标达到炼焦行业污染物排放标准,运行成本也有明显下降,取得了较好的效果,其成功经验值得焦化同行的借鉴。