消失模铸钢件抑制增碳的研究

通过改变涂料透气性、涂层厚度和真空度等工艺因素对ZG25增碳影响的试验研究,提出了增碳过程主要发生在金属和铸型的界面的见解。认为降低EPS分解产物在铸型表面的沉积浓度有利于抑制铸钢件的增碳。

消失模型铸造法的实践

本文是以日本某企业应用消失模型铸造法(EPC法)生产铸铁件为例,介绍该法的实际应用技术。

实型铸造法的关键基础技术

实型铸造法的关键基础技术包括:模样的材料及成形、涂料、型砂的振动充填、金属液的充填。国内外的研究和经验表明,使用铸造低密度EPS珠粒模样;用具有高的强度、良好的涂挂性和触变性、高的透气性的涂料;干砂的填充密度高,各向压力一致;金属液的充填平稳快速。是实型铸造法获得成功的关键。

消失模法铸渗表面合金层组织研究

利用消失模铸造法制备了表面耐磨合金材料 ,并研究了其组织与性能。结果表明铸渗合金层由表向内 ,碳化物类型由M7C3型向M3C型转变 ,硬度逐渐降低 ,碳化物含量逐渐减少 ;热处理后 ,碳化物含量和材料硬度增加 。

消失模铸渗法制备复合材料的研究

研究了消失模铸渗法中合金颗粒粒度、粘结剂含量、复合熔剂含量和浇注温度等因素对铸渗工艺的影响 ,给出了合适的铸渗涂层涂料配比。制备了铸铁HT2 0 0表面渗铬复合材料 ,分析了铸渗层的组织和性能。结果表明合金化涂料配比较优方案为Cr Fe粉末粒度为 0 .12 7～ 0 .181mm ,水溶性酚醛树脂含量为 2 % (质量分数 ) ,复合熔剂为 7.5 % (质量分数 )以及适量水和微量添加剂。浇注温度的适宜范围为 14 0 0～ 15 0 0℃。影响消失模铸渗工艺的各因素主次顺序依次为浇注温度 ,合金粉末粒度 ,粘结剂含量和复合熔剂含量。铸渗层由外向里可分为3个区 ,碳化物类型由M7C3 向M3 C转变 ,且硬度逐渐降低。表面合金化层的耐磨性为正火 45 #钢的 2 .8倍。

消失模用铸铁涂料的研制与应用

在消失模铸造中。涂料是关键的基础技术之一。研究了消失模专用涂料的作用、组成、性能及其应用。实践表明。应用该种涂料，可获得令人满意的铸件在面质量和尺寸精度。

直浇道高度和浇注温度对ZL102合金消失模铸造充型能力的影响

讨论了在 Ｚ Ｌ１０２ 合金消失模铸造中实型直浇道高度和浇注温度对合金充型能力影响的因素；认为高的直浇道对提高充型能力意义不大，浇注温度超过８００ ℃会使充型能力下降。

用废聚苯乙烯泡沫塑料制备胶粘剂的研究

利用废弃聚苯乙烯泡沫塑料(EPC),加入甲苯、丙酮和乙酸乙酯作溶剂,溶质(EPS)与溶剂之比为0.357时,测得胶粘剂的强度较高;用邻苯二甲酸二丁酯作为改性剂,改性剂加入量体积为7%时,胶液强度达到最高,可加入甘油调整胶液的强度和粘度。

利用消失模铸造法进行铸造车间技术改造的几个问题

消失模铸造法可以应用于中、小型铸造车间的技术改造。在实施过程中，必须根据其工艺特点，确定合适的起步产品，严格控制消失模和涂料的品质，合理选择砂箱和振实台。并采用与本厂生产实际相符合的生产线形式。

VI－EPC铸造法充型特性及其影响因素

在实验研究的基础上，提出消失模型真空吸引铸造法。在用铸铝进行浇注的条件下，对平板模型进行了充型实验，通过改变真空负压、浇注温度、内浇口面积观察充型情况，分析各因素对充型过程影响，获得了在各种条件下金属液充型的等时曲线。

铸件缺陷的粘接修补法

铸件缺陷的粘接修补法张忠明袁中岳林尤栋吴风岭（陕西西安市：７１００４８西安理工大学）主题词：铸件缺陷粘接修补铸造缺陷是铸件成形过程中产生的，它破坏了铸件的完整与连续性，使铸件出现残缺。缺陷严重的铸件失去了使用性能，只能报废。据一些大型机械制造企业的铸...

负压实型铸造中机械振动台对干砂充填能力的影响

真空实型铸造工艺作为一种新颖的铸造方法,具有一系列优,已逐渐为广大铸造工作者所认识和接受,在国外已有了相当的应用,在国内其研究和应用也有了不小进展。为了推广这一新工艺,还有许多问题要研究解决,提高无粘结剂砂(以下简称为干砂)的充填能力即为其中之一。对于具有较为复杂的外部或内腔形状的铸件。

消失模法灰铸铁充型能力试验研究

在试验参数取值范围内，讨论了五种因素对灰铸铁充填能力的影响。认为浇注温度、模样厚度对铁水流动能力影响较大，真空度、涂层厚度影响次之，而ＥＰＳ泡沫塑料密度影响较小。试验数据对用消失模法生产灰铸铁件有一定参考价值。

部分工艺因素对消失模铸造干砂充填能力的影响

本文讨论了干砂粒度、模型孔尺寸的大小、模型埋入砂层的深浅和模型孔放置的角度等因素对干砂充填能力的影响,并对其原因进行了分析,为消失模干砂造型的操作工艺提供了根据。

水平连铸控制系统的现状及其发展趋势

本文介绍国内外现有连铸系统的现状、主要功能及其计算机系统的发展趋势,提出了发展我国计算机连铸控制系统的新课题.

消失模粘结剂——热熔胶的研制

提出了消失模粘结剂———热熔胶应具备的主要性能；研制出了一种消失模铸造专用热熔胶，并测试了性能。

消失模铸造法充型特性的研究

研究了消失模铸造法中ＺＬ１０２和ＨＴ２００金属的流动状态，探讨了负压度、浇注温度、内浇口面积、浇注方式、模型结构等因素对充型速度的影响，找出了充型规律。研究结果为正确设计消失模铸造法铸造工艺、防止铸件产生缺陷提供了可靠的理论和实验依据。

PLC在消失模铸造生产线中的应用

采用可编程控制器（ＰＬＣ）实现消失模铸造生产线的自动控制，其结果表明该控制系统操作方便，运行安全可靠，便于调整，与电器控制相比，具有较高的性能价格比。在全面阐述生产工艺对自动控制系统要求的基础上。