带涂层压力容器的磁粉检测

大型石化厂压力容器设备，大多数采用的材料是铁磁性材料，所以在定期检验采用的几种无损检测方法中，运用最多的是磁粉检测。设备运行产生的缺陷多数首先在表面、近表面反映出来，而磁粉检测方法的优势恰恰是容易发现这些缺陷，且操作简单、效率高、成本低，显示直观，因此该方法就成为容器定检中首选的检测方法。磁粉检测的准确性直接影响容器定检的可靠性和设备使用的安全性。

压力容器带涂层超声波检测探讨

本实验从工程实际出发选用常规用材,通过模拟缺陷试块和标准试块,在没有涂层和存在不同厚度涂层时,探测同一反射体时的反射波的差别,得到了一组实验数据。改变反射体位置、形状,获得多组实验数据。比较实验数据,寻找规律,验证带涂层检测的可行性。

严重锈蚀的小径管射线检测及评定方法探讨

本文结合工程实例,对严重锈蚀的小径管射线检测及评定方法进行了探讨。

球罐首次定期检验及其裂纹成因分析

对球罐进行首次定期检验,经无损检测发现球罐上极带、赤道带和下极带3条主环焊缝部位存在大量裂纹。通过金相分析,发现存在魏氏组织。经过调查分析,确定魏氏组织是因焊接热输入控制不当造成的。提出了消缺和现场返修采取的焊接、热处理和质量检测等工艺措施。该案例值得国内同类型设备检验和修复时参考,提倡重视设备的定期检验工作。

工业X射线机现场实时遥控装置研制

介绍了一种工业X射线机现场实时遥控装置。该装置采用PLC(可编程控制器)采集射线机控制箱的信息,通过无线数据通讯方法,在PDA(无线掌上电脑)上实现遥控功能,实时远程显示X射线机的工作状态,从而实现遥控射线机高压开关,使操作人员远离X射线现场进行操作,从而达到保护操作人员安全、提高工作效率的目的。

热电联产电站锅炉的内部检验及缺陷处理

热电联产电站锅炉是保障石化产业园区供电稳定的重要设备,电站锅炉部件种类多,系统复杂,且长期处于高负荷运行工况下,因此对电站锅炉及时开展定期内部检验,对于保障其健康安全运行具有十分重要的意义。以某石化产业园区某台运行周期超过10万h电站锅炉内部检验为例,阐述了重点检验区域的检验要点及检验方法,对发现的缺陷问题进行了总结,并为后续缺陷消除提出了处理建议。