连续采煤机使用过程中的电气故障分析及控制

依据进口连续采煤机在使用过程中所出现的电气故障情况,分析了故障产生的具体原因,探讨降低使用故障率和提高可靠性的改进措施。

燃烧法快速合成新型蓝色硅酸盐长余辉材料

首次采用燃烧法在600～800℃下快速合成了Sr2MSiO2O7:Eu2+,Re蓝色新型长余辉材料,合成时间约十分钟,燃烧反应时间约2～3分钟,测试了材料的XRD衍射、激发和发光光谱及余辉亮度.与高温固相法合成此种长余辉材料相比,燃烧法具有反应时间短,制得的产物易粉碎,粒度小,分布均匀等特点,在陶瓷领域具有优异的应用性能.

铲运机用负载敏感泵流量响应特性影响因素研究

为解决煤矿铲运机用负载敏感变量泵结构因素影响其工作特性的问题,并为其结构优化提供理论参考,开展了负载敏感变量泵的结构参数对其流量响应特性的影响研究。分析了负载敏感变量泵的工作原理,建立了其液压泵控系统模型,推导了负载敏感泵阀芯直径、弹簧刚度,以及旁路阻尼孔直径等结构参数与负载敏感泵输出流量和输出压力之间的传递函数关系;基于所建立的数学模型和计算机模拟仿真方法,建立了液压泵控系统的AMEsim模型,验证分析了负载敏感泵流量动态响应特性。研究结果表明:适当地增加阀芯直径、弹簧刚度以及旁路阻尼孔直径,有利于提高负载敏感泵的流量响应速度和稳定性;其结构参数增加过度,会导致系统的输出流量在阶跃下降过程中出现振荡。

矿用带式输送机张紧力预测方法

针对现有带式输送机张紧力检测装置不能根据负载实现张紧力实时预测的问题,提出了一种基于BP神经网络的带式输送机张紧力预测方法。首先分析了带式输送机张紧力、运行阻力与负载之间的关系,探究了负载与带式输送机电动机电流之间的表征关系。然后建立BP神经网络对负载进行预测:根据负载与张紧力的函数关系,获取带式输送机运行过程中的负载变化趋势,由负载实时预测张紧力,根据预测的张紧力对带式输送机进行自适应调控。实验结果表明,该方法的预测精度为92.1%,能够满足带式输送机张紧力实时预测的需求。

JOY10SC32-48B型梭车电气常见故障分析与控制探讨

回顾了JOY10SC32-48B型梭车在短壁机械化开采过程中的作用、结构特点、使用环境,介绍了该设备在使用过程中油泵电机无法启动、行走电机无法驱动电气方面2个常见典型故障,结合产品维修和维保实践经验,分别阐述了相应系统控制电路控制机理,详细分析了故障产生原因和判定方法、故障处理方法和注意事项,研究了降低电气系统故障率,应加强设备的日常巡检、完善元部件质量与装配工艺标准、提升元部件与整机设备性能测试、制定实际工况监测、监控及诊断方案的具体措施,揭示了对该型梭车维修管理、故障诊断方法、实践指导的现实意义。

基于Matlab的开关磁阻电动机调速系统仿真实验

在MATLAB/SIMULINK环境中对开关磁阻电动机调速系统进行了空载、额定负载、突加突减负载情况下的仿真实验。实验结果表明:开关磁阻电动机调速系统运行性能良好,验证了系统控制策略设计的可行性和控制算法中PI参数选取的合理性。

基于设备大修的液压缸活塞杆激光熔覆技术探讨

依据设备大修过程中,液压油缸通过激光熔覆技术进行修复,介绍了液压油缸活塞杆熔覆的工艺,包括工艺参数和熔敷层化学成分;研究了熔敷层性能,阐述了熔覆层耐蚀耐磨性能,相对耐磨性能约为基材的8.5倍,相对耐蚀性能约为基材的4.5倍。通过模拟试验,激光熔覆技术修复的油缸实际使用寿命约是电镀的6倍;制定出激光熔覆技术检验标准进行探讨。本文以连续采煤机截割升降液压油缸为例分析。

快速掘进供电系统在大柳塔煤矿的应用

为了提高巷道掘进工作面掘进效率,提高单巷掘进进尺,实现掘、支、运平行作业,改变常规供电系统的设计方式,大柳塔煤矿采用了一套高效快速掘进供电系统。重点介绍了该供电系统与传统的采掘工作面供电设计的异同,阐述了各供电设备选择的依据,研究了设备间各工序实现机械化、自动化控制,探讨了快掘供电系统嵌入智能化生产系统。

新型硅酸盐长余辉发光材料

首次在硅酸盐体系中发现了余辉时间长达10h以上的高亮度长余辉现象,并采用高温固相法合成了一系列硅酸盐长余辉发光材料。研究发现:Eu2+,Ln共激活的镁黄长石结构的焦硅酸盐化合物和镁硅钙石结构的硅酸盐化合物的余辉发光性能最好。研究了各发光材料的光谱特征、长余辉性能,测量了各发光材料的激发光谱和发射光谱以及余辉衰减曲线。同时研究了其应用性能,并测量了发光材料的热释光谱,X射线粉末衍射图谱,确定了发光材料的晶格类型。

长余辉发光材料研究进展

自从 2 0世纪初发现长余辉现象以来 ,长余辉材料的发展取得了长足进展。从长余辉现象的发现到 2 0世纪 90年代 ,性能最好的长余辉材料为金属硫化物体系长余辉材料。从 1992年起 ,新型铝酸盐长余辉材料的发展十分迅速 ,它的发光强度、发光时间、化学稳定性都较第一代长余辉材料有很大改进 ,长余辉材料的发展进入了一个新的阶段。在铝酸盐体系实现了蓝紫、蓝绿、黄绿、黄橙色发光 ,其中的蓝绿、黄绿两种长余辉材料是目前发光性能最好的长余辉材料。在硅酸盐体系实现了蓝、蓝绿、绿、黄绿、黄色发光 ,而且化学性质较铝酸盐体系稳定。特别是硅酸盐体系蓝色长余辉材料发光强度及发光时间大大超过铝酸盐体系蓝紫色长余辉材料 ,是另一类极有前途的新型长余辉材料。红色长余辉材料的发展也取得了很大进步 ,目前在多个体系实现了红色自发光。性能最好的红色长余辉材料发光亮度达到CaS类红色长余辉材料的 6倍以上 ,余辉时间达6～ 8小时。长余辉材料的应用研究也进展迅速。

白光LED用硅酸盐基质发光粉的制备及其封装特性

在还原气氛下采用高温固相法合成了Eu2+激活的硅酸盐基质白光LED用发光粉,运用扫描电子显微镜和荧光分光光度计分别对发光粉的形貌和激发、发射光谱进行了表征,并对其与YAG发光粉的封装特性进行了对比研究。结果表明,合成的硅酸盐基质白光LED用发光粉其激发光谱覆盖范围宽。采用不同波段的LED芯片进行封装时,和YAG发光粉相比,其色坐标、显色指数和流明效率波动不大,尤其是流明效率波动仅在8%左右,而且其老化性能也和YAG发光粉差别不大。对其和YAGLED的相对发射光谱研究表明,硅酸盐更适合暖白光LED的封装,硅酸盐发光粉粒径与封装流明效率规律变化的研究结果表明,较大粒径的硅酸盐发光粉有可能在大功率LED上有潜在的应用前景。

煤矿机电设备维护保养及维修策略分析

随着现代化煤炭产业的不断发展和深入,煤炭产业的现代化开采技术也在普遍推广之中,随着煤炭产业开采技术的推陈出新,越来越多的机电设备成为了煤炭企业现代化开采工艺实现的核心关键。随着煤炭企业新兴机电设备的进一步使用,其中的一些问题也随之而出现,因此,我们要加强对机电设备的管理与维护,本文的主要目的是针对煤矿机电设备中的故障以及维修策略做一些简要的分析,并在下文中一一陈述。

基于PHM的煤矿设备精益化故障处理模型研究

当前煤矿设备故障处理多采取事后维修和预防性检修,这两种方式有滞后性和可靠性低缺点,而精益化的故障处理模式强调JIT(Just in Time)。PHM是煤矿装备实现精益化故障处理的一项关键技术,通过对煤矿设备PHM系统功能和结构的分析,提出了一种基于功能延伸的FMEA的PHM系统的实现方法。引入模糊综合评价方法建立了PHM系统的精益化故障处理模型。以神华神东某煤矿JOY—LWS627采煤机为例进行了实例分析。

动车轮对的高级检修及其项目管理

本文阐述了动车轮高级检修项目的新思路,探讨出一套规范的检修生产流程,提升关键工序质量控制水平,提高市场竞争能力,快速响应市场需求,实现精益化生产和柔性化制造,为我国高铁的健康发展助力。

煤矿用搅拌车车辆摆架验证分析

建立搅拌车前轴摆架模型,利用SolidWorks Simulstion有限元分析平台,针对摆架最恶劣的工况,提取其所受瞬间最大静态载荷,分析验证所设计摆架强度是否满足车辆使用工况。分析结果表明,所设计的搅拌车前轴摆架的刚度和强度能够满足车辆的功能需求,为车辆安全行驶提供了数据支持。

矿用设备轴类零件修复的常用方法

随着我国煤炭行业的发展,矿用设备上使用的轴类零件修复成为设备大修的重点,为增加设备生产时间,提高设备利用率,通过总结对比4种轴类零件的修复方法及其所达到的效果,为矿用设备大修提供依据。

进口连续采煤机电气控制系统国产化改造实践

介绍了连采机工作用途,分析进口JOY连续采煤机电气控制系统功能,国产化改造的必要性,在满足连续采煤机防爆性能和功能的基础上,采用了交流变频调速技术、现场总线、故障诊断、计算机应用等技术,实现了进口连续采煤机电控系统各个部件的国产化改造,满足了数字化矿山对工作面采掘设备的数字化、网络化、自动化、信息化、智能化的要求。实践表明,通过对进口设备电控系统的国产化改造,不仅提高了设备的技术水平,而且降低了设备的维护、使用成本。

XZ7000/25.5/50型履带行走式液压支架的研制

履带行走支架是短壁机械化开采主要设备之一,XZ7000/25.5/50型履带行走式液压支架支护效果良好,对顶板适应性强,整体采用四连杆设计,结构紧凑,具有独立的行走系统,速度可达25m/min,转向灵活,电控系统采用PLC控制系统,性能稳定,是一种新型矿井支护设备。履带行走支架的研制与推广应用,减小对进口设备的依赖,可有效提高短壁工作面的回采率,提高资源利用率。该支架经实际使用,取得了良好效果。

浅析煤矿机械的绿色设计

煤矿机械的绿色设计是煤矿机械化开采的需要,也是提高煤矿企业形象、经济效益、实现可持续竞争力的需要。本文介绍了煤矿机械产品绿色设计概念,阐述了煤矿机械产品的绿色设计内涵,并提出了分析对策。

浅谈焊接缺陷与焊接质量检验

煤机产品结构件在焊接过程中,综合到图纸设计、焊接工艺参数等多种因素,会对焊接质量造成直接影响。焊接质量对煤机产品使用可靠性及产品使用寿命至关重要。提高产品焊接质量,加强对焊接质量的检验控制是煤机行业必要工作。本文对焊接缺陷及主要危害,焊接检验进行了介绍与探讨。