棒材粗轧机轧辊的离心铸造工艺

介绍了棒材粗轧轧辊的技术要求,详细阐述了轧辊材料和化学成分的选择以及离心铸造工艺。生产结果显示:(1)轧辊采用离心铸造工艺后,轧辊强度大幅度提高,断辊的技术难题基本得到解决;(2)轧辊辊身硬度落差小,轧辊的耐用性显著提高;(3)采用钇基重RE长效球化剂和Si-Ba长效孕育剂,解决了轧辊芯部球化衰退难题,轧辊芯部强度大幅度提高;(4)经热处理后,轧辊的抗拉强度明显提高,其中辊身工作层提高26.67%,上、下辊颈分别提高8.08%、9.08%,同时辊身工作层硬度落差下降14.12%;(5)轧辊采用离心铸造后,可以降低金属原料消耗,使轧辊铸件成品率上升3.67%。

提高棒材离心轧辊质量的技术措施

介绍了提高棒材离心轧辊质量的八项技术措施：（1）合理确定轧辊工作层的化学成分和硬度，以满足轧辊的使用要求；（2）严格控制离心轧辊外层的厚度，以确保轧辊的使用寿命；（3）提高离心轧辊工作层的强度和耐热性，避免其早期开裂；（4）采用珠光体、索氏体及贝氏体球铁制造离心轧辊；（5）降低离心轧辊工作层硬度差，确保轧辊的耐磨性和耐用性；（6）使离心轧辊的内、外层冶金结合，防止工作层剥落；（7）使高合金冷硬离心轧辊工作层获得白口组织，确保棒材尺寸精度和表面质量；（8）提高离心轧辊的心部强度，防止断辊。