不同附聚法聚丁二烯胶乳对ABS性能的影响

采用高分子附聚法和醋酸附聚法获得了大粒径聚丁二烯胶乳(PBL),然后与丙烯腈(AN)和苯乙烯(St)发生乳液接枝聚合反应,制得了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)高胶粉。将ABS高胶粉与丙烯腈-苯乙烯共聚物(SAN)共混挤出,制得了ABS树脂。研究了2种附聚法对PBL的粒子形态、粒径大小、粒径分布指数以及ABS树脂性能的影响。结果表明:与醋酸附聚法PBL相比,高分子附聚法PBL的粒径分布指数更大,普遍大于0.10,粒径均一性更差,且存在团聚现象;高分子附聚法PBL接枝后出现黏结现象;由高分子附聚法PBL所得ABS样条断面无明显的“海-岛”结构,抗冲击性能普遍较差。

PC/改性ABS复合材料的制备与性能

在传统的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)乳液接枝聚合中加入甲基丙烯酸甲酯(MMA),制得了改性ABS,然后与聚碳酸酯(PC)共混挤出,制得了PC/改性ABS复合材料。研究了MMA用量对PC/改性ABS复合材料的熔体流动速率(MFR)、维卡软化温度、力学性能的影响。结果表明:随着MMA用量的增加,PC/改性ABS复合材料的MFR、拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度均先升高后降低。当MMA质量分数为20%时,PC/改性ABS复合材料的拉伸强度和弯曲强度均达到最大,分别为48.9 MPa和63.2 MPa;当MMA质量分数为30%时,PC/改性ABS复合材料的缺口冲击强度为41.0 kJ/m^(2);当MMA质量分数不高于30%时,与PC/ABS复合材料相比,PC/改性ABS复合材料的维卡软化温度更高。

高吸水性树脂吸水机理的探讨

高吸水性树脂是高分子电解质，具有三维网络结构，其显著的特点是高吸水性能和高保水性能。应用ＦｌｏｒｙＨｕｇｇｉｎｓ热力学理论和溶液热力学理论对高吸水性树脂的吸水机理进行了探讨；同时，从高分子结构角度对吸水机理亦进行了理论探讨。

丙烯酸-丙烯酸钠共聚合成高吸水性树脂的研究

采用反相悬浮聚合法合成丙烯酸丙烯酸钠高吸水性树脂。研究了反应单体浓度、丙烯酸中和度、交联剂、引发剂及反应温度对反相悬浮聚合产物性能的影响，为选择最佳配方和工艺条件提供了依据。

吸水性树脂吸水性及保水性的研究

研究了吸水性树脂ＢＨＨ－Ａ在不同条件下的吸水性能和保水性能。在电解质水溶液中吸水能力下降；在非电解质水溶液中吸水能力不受影响；ｐＨ值在４～１０水溶液中吸水能力不受影响。在室温及６０℃环境中，所吸收水的蒸发、扩散是极其缓慢的。

MBS树脂相相对分子量变化对PVC/MBS力学性能的影响

通过调控分子量合成了系列树脂相相对分子量变化的M BS树脂。将其与PVC树脂进行熔融共混,并测试PVC/M BS合金的力学性能。测试结果表明,分子量转移剂TDDM用量越多,M BS树脂相的相对分子量越低,PVC/M BS合金熔体流动速率越高、加工流动性越好、冲击强度越高,但对拉伸强度影响不大。这对开发系列M BS树脂具有重要指导意义。

高吸水性树脂的合成与应用

综述了高吸水性树脂的研究、发展状况。并指出了高吸水性树脂研究中存在的问题。

高分子附聚剂增大聚丁二烯胶乳粒径的研究

用丙烯酸正丁酯(BA)和甲基丙烯酸(MAA)合成了高分子附聚剂,并制备了大粒径聚丁二烯胶乳(PBL)。研究了PBL含量(在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量分数)、附聚剂用量和附聚剂中MAA含量对附聚效果的影响。结果表明:当PBL质量分数为30.0%、附聚剂质量分数为2.5%~3.0%、附聚剂中MAA质量分数为15.0%时,可制得粒径大于300 nm、粒径分布为单峰的稳定PBL。

丙烯腈含量对ABS树脂性能的影响

通过乳液接枝聚合法合成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)接枝粉料,与苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)树脂熔融共混得到ABS树脂。探究丙烯腈含量对ABS树脂性能的影响。结果表明:随着丙烯腈含量增加,ABS树脂的拉伸强度、冲击强度、耗散因数、体积电阻率、维卡软化温度以及两相之间相容性上升,但熔体流动速率、表面电阻率、介电常数下降。

丁苯胶乳的合成研究

以丁二烯和苯乙烯为单体、十二烷基硫醇为乳化剂,通过一步法合成了大粒径丁苯胶乳(SBR)。结果表明:乳化剂浓度、电解质浓度、固含量及单体加入方式是控制丁苯胶乳粒径大小的关键因素。通过适时补加乳化剂,选取适宜的电解质浓度、固含量及采用种子半连续加料方式有利于控制SBR粒径大小及分布。

大粒径丁苯胶乳的合成研究

合成了大粒径丁苯胶乳 (SBR) ,研究了乳化剂、引发剂、固含量、电解质及单体加入方式对丁苯胶乳粒径的影响。结果表明 :乳化剂用量、固含量、电解质用量及单体加入方式是控制SBR粒径大小的关键性因素 ,当乳化剂用量为 1. 6%～ 2 . 4% ,引发剂用量低于 0 .2 5 % ,电解质用量为 1 .5 %～ 2 . 0 % ,固含量为 5. 0 %～ 5 .5 %时 ,可建立稳定的乳液体系 ,合成粒经在 2 60～ 3 0 0nm的丁苯胶乳 ;采用种子半连续加料方式有利于增大SBR的粒径。

核壳结构丙烯酸酯类聚合物的合成及性能研究

采用乳液聚合技术合成了硬聚氯乙烯（R－PVC）抗冲击改性剂丙烯酸酯类聚合物（ACR）。研究了ACR用量及合成参数对R－PVC冲击性能的影响。

PVC用ACR加工助剂的作用

简要介绍了ACR加工助剂发展历史及其改进PVC加工性能的作用,包括对PVC的离模膨胀、熔体破裂、熔体粘度和融化的影响。并讨论了不同生产商的ACR加工助剂及其在PVC中的不同用途。

胶乳型互穿网络聚合物的研究

综述了胶乳型互穿网络聚合物的研究。着重介绍了合成工艺、乳胶粒形态结构的影响因素 。

丙烯酸(r_1)丙烯酸钠(r_2)共聚竞聚率的研究

丙烯酸 (r1 ) 丙烯酸钠 (r2 )共聚反应 ,在较低转化率 ( <10 % )的条件下 ,依据特征峰的差异 ,采用红外光谱法确定共聚组成 ,然后以 3种不同计算方法计算两组分竞聚率。经过研究 ,确定竞聚率r1=0 .878,r2 =0 .569。

亚微米4A分子筛的合成与表征

以云南云天化国际股份有限公司的磷肥副产物硅胶湿样为基础原料,补加铝酸钙,水热法制备亚微米4A分子筛。采用XRD、SEM和FT-IR等分析手段对产品进行了表征。结果表明采用水热法制备的产品结晶度为95%;形状规则、大小均匀、分布范围较窄;粒度较小、粒度?1μm的可达到100%;钙离子交换容量为336 mg CaCO3/g(干基)4A分子筛,白度为95%,完全满足洗涤助剂的要求。

两步法合成大粒径丁苯胶乳

研究了聚甲基丙烯酸甲酯(MMA)对丁苯(BS)胶乳的附聚作用以增大丁苯胶乳粒径;探讨了无机盐、体系pH值及体系中MMA胶乳与BS胶乳的固含量比(R值)对附聚后丁苯胶乳的粒径及稳定性的影响。结果表明:适当添加无机盐可以稳定胶乳体系,最佳用量(质量分数)为0.1%￣0.2%;适当增大体系pH值,可增大胶乳粒径;在附聚过程中,当R值在两个附聚峰附近时,可增大丁苯胶乳的粒径。

丙烯酸-丙烯酸钠自交联共聚合成高吸水性树脂的研究

采用反相悬浮法合成自交联丙烯酸－丙烯酸钠高吸水性树脂。研究了反应单体浓度、丙烯酸中和度、引发剂浓度及反应温度对共聚产物吸水性能的影响。

胶乳附聚法合成大粒径丁苯胶乳

研究了聚甲基丙烯酸甲酯对丁苯胶乳的附聚作用以增大丁苯胶乳粒径,探讨了无机盐、体系pH值及R值对附聚后丁苯胶乳的粒径及稳定性的影响。

1,4-双-(4'卤苯酰基)苯合成及提纯改进的研究

以对苯二甲酰氯和卤代苯为单体,无水氯化铝粉末为催化剂合成了1,4-双-(4'卤苯酰基)苯。运用改进的方法提纯得到精制品1,4-双-(4'卤苯酰基)苯,收率96%。并通过1HNMR和DSC对产物进行表征,测试结果与目标产物相吻合。