数字贸易强国:理论、指标及测度

在数字经济成为全球重要经济形态的背景下,正确认识数字贸易强国必须建立在科学构建数字贸易强国指数的基础上。本文在理论上分析了数字化程度对贸易利益的微观影响机制,据此构建了数字贸易强国综合衡量指标,继而测算了2012—2019年主要经济体的数字贸易强国指数,并从质量、规模等多个维度进行了分解。结果显示:第一,样本期内中国数字贸易强国指数位于世界第二,但在数字贸易质量方面与美国、日本、德国等发达国家仍有较大差距;第二,从产业层面看,中国数字产业领域的数字贸易具有显著优势,保持了领先地位,这源于在全球价值链分工条件下中国数字产成品出口占据了数量和质量优势,但在融合数字技术的传统产业方面数量和质量均不占优;第三,基于产品层面的测算结果表明,在作为数字产业核心的中间产品方面,中国与发达国家有较大差距。建设数字贸易强国,中国亟待由数量优势、产成品优势向质量优势和核心中间产品优势转型。

湿法气流床气化炉耐火材料使用寿命的探讨

针对湿法气流床气化炉耐火材料损耗严重的问题,从块状剥落、烧蚀损伤、冲蚀损伤、化学侵蚀4方面进行了原因分析,提出可以通过合理选煤、改善工艺、合理选材及精心筑炉等手段延长耐火砖寿命。

褐煤及其热解产品利用现状

为了提高褐煤利用率,介绍了国内褐煤资源的储量形态、分布。分析了目前褐煤的利用途径,包括共伴生资源的利用、直接燃烧、干燥脱水与成型、气化、液化、制水煤浆与热解。并进一步分析了褐煤热解气、液、固产品的利用方向。提出了褐煤半焦利用的新方法,即利用半焦干法气化,或将半焦和热解废水等制成水煤浆,通过湿法气化制得合成气,再通过甲烷化催化剂将合成气制成甲烷,或将合成气通过费托合成制成汽油柴油。

气化剂参数对流化床生物质气化指标影响的模型研究

以典型生物质资源麦秆为原料,采用流化床气化方法,通过建立热力学平衡模型,计算并分析气化剂参数对气化指标的影响,理论优化了以蒸汽+空气为气化剂时的气化指标,得出了空气中氧气浓度的增加能够显著提高气化指标,降低消耗;气化剂预热温度的增加可以增加气化炉操作温度,降低气化过程无用的热负荷,降低消耗;空气中氧气浓度和蒸汽/空气质量比与气化反应温度近似成线性关系,即氧气浓度增加,气化炉温度增加,蒸汽/空气质量比增加,气化炉温度降低;蒸汽/空气质量比能够调节气化炉反应温度和气体组成,当该值在0.05时,气化温度为1 270 K,合成气中CO+H2+CH4体积分数为25.7%,气化指标较好。

湿法气流床气化单废锅流程与双废锅流程比较

为了高效回收湿法气流床煤气化反应室出口的高温粗煤气的大量显热,提高系统的能量利用效率,采用废热锅炉间接换热回收显热。介绍了单废锅流程及双废锅流程2种湿法气流床废锅技术,从工艺过程、技术指标、热回收效率、综合能耗、投资及运行成本、运行情况等方面对流程进行对比。结果表明:单废锅流程及双废锅流程各有优缺点,当单纯用于IGCC发电时,优先采用双废锅流程,使能量利用效率最大化,当用于化工合成联合IGCC发电时,应优先采用单废锅流程。

湿法气流床气化灰水系统堵塞、腐蚀原因分析及对策

针对湿法气流床气化工艺灰水系统中管道、阀门出现的堵塞、腐蚀的现象,分析堵塞、腐蚀产生的的原因,从原料选择、材料使用、工艺改进、操作管理、助剂方面提出一些减轻灰水系统的堵塞、腐蚀的应对之策,对解决堵塞、腐蚀问题给出了建议。

湿法气流床气化系统中氯离子对装置选材的影响

分析了湿法气流床气化系统中氯离子的来源、质量浓度及氯离子的腐蚀机理、危害。针对高硫低氯、高硫高氯、低硫高氯3种氯离子腐蚀情况进行探讨,提出湿法气流床气化装置应对氯离子腐蚀的选材原则及采取的相应措施:增加废水排放量,降低系统氯离子浓度;合理选材;增加内衬,提高设备及管道的防腐能力。并提出了防止氯离子腐蚀的一些建议。

全球生产网络下产业领导力影响了知识溢出吗

全球生产网络为知识溢出提供了新渠道。在新的国际分工格局中,不同产业集团所处地位具有非对称性,而这种非对称性或者产业领导力是否对知识溢出产生影响缺乏理论分析和验证。鉴于此,在理论分析基础上,构造核心产业领导力衡量指标,探讨核心产业领导力对知识溢出的影响。研究发现:①产业领导力对知识溢出具有显著正向影响,表现为具有领导力的核心产业通过价值链参与形式,将创新研发成果输送至非核心产业区;②地理距离加权的核心产业领导力对非核心产业区的创新效率具有显著负向影响,其作用机制是地理距离通过制度距离弱化核心产业领导力对非核心产业区的知识溢出效应;③基于产业非对称条件下的知识溢出效应,不同属性产业以及不同区域间均表现出显著异质性。研究不仅从产业领导力角度对全球生产网络分工条件下的知识溢出研究提出了新认识,而且为在全球产业链、价值链重构的关键阶段如何通过迈向全球产业链中高端,推动全球产业链、价值链包容性发展,作出更多中国贡献提供了重要政策建议。

基于粉煤气流床气化的CO_2制CO工艺技术研究

利用Aspen Plus软件模拟了以CO2和干煤粉为主要原料的气流床气化生产CO的工艺技术,研究了该工艺路线和反应条件的可操作性和合理性,在此基础上进行了实验室平台实验,实验结果与模拟结果高度吻合,说明采用基于粉煤气流床气化的CO2制CO工艺路线是可行的,进一步分析指出该工艺的两个关键操作指标为温度和压力。研究可为未来放大研究和工艺放大提供理论参考。

高浓度有机废水制合成气技术

介绍了一种高浓度有机废水的资源化利用,清洁生产合成气的新型气化技术,并着重说明了该技术的技术难点,即高浓度有机废水制浆及高浓度有机废液直接气化过程。利用内蒙古煤和高浓度有机废液进行废水料浆-废液共气化制合成气,与原水料浆气化制合成气分析对比,该技术指标先进、运行成本低,经济效益、环保效益及社会效益显著,是高浓度有机废液资源化利用的有效途径,是一项节能环保的新型气化技术。

湿法料浆制浆原料多元化研究与开发

湿法料浆气化技术的制浆原料来源广泛,除煤样外,还包括多种有机废弃物。从湿法制浆原料多元化的角度出发,简要介绍了传统水煤浆体系的研究现状,并对废液料浆、废固料浆、废液-废固料浆等新型料浆体系进行分类总结,同时提出了在未来新型湿法料浆体系的发展中,必须着力解决助剂、制浆技术、不同属性物料粒度分布等问题。

含油污泥与配合煤共热解煤焦的微观结构与气化反应特性

以含油污泥与配合煤为原料在850-1150℃热解制得焦样,采用N2吸附-脱附和X射线衍射(XRD)分析煤焦孔隙结构及碳微晶结构,并运用热重分析(TGA)考察热解温度和含油污泥添加量对煤焦气化反应活性的影响。结果表明,提高热解温度和添加含油污泥能促进煤焦形成更加丰富的孔隙结构,强化煤焦-CO2气化反应接触并抑制煤焦石墨化进程,从而提高煤焦气化反应活性;然而,热解温度过高或添加油泥量过多则会致使煤焦结构致密或孔隙堵塞,气化反应活性反而降低。

神府煤热解产物分布及物料、热量平衡分析

主要对神府煤在不同热解工艺条件下,进行热解产物分布、物料及热量平衡分析。结果表明,半焦约、焦油及粗煤气产品神府煤热解的半焦收率为60%,焦油收率为7%,煤气收率为19%,粗煤气中有效组分含量高达70%~85%(vol%);中试研究中物料平衡和能量平衡数据存在误差。可见,以神府煤为原料,利用热解技术生产半焦、焦油和煤气,可实现煤炭的梯级利用。

CO_(2)回收利用技术及在煤化工领域的发展

近年来,CO_(2)排放量急剧增加引发的温室效应、环境恶化等问题引起广泛关注。分析了全球及中国的CO_(2)排放、利用现状及开发CO_(2)捕集、封存、利用(CCUS)技术的必要性;概述了国内外CO_(2)回收利用技术现状及存在的不足与风险;探讨了CO_(2)在制取高值化学品、处理含钙、含碱污水及煤气化制合成气等煤化工领域的应用及优势。

工业含碳氢副产物/废弃物的多元料浆气化利用可行性分析

简要介绍了多元料浆气化技术的应用成果;从制浆成浆性和气化反应活性2个方面分析了几种富含碳氢元素的工业副产物/废弃物成为潜在煤基替代品的可行性。结果表明:多元料浆气化技术对于原料的适应性逐渐增强,进行煤炭资源替代工作已具备较好的理论基础和实施基础。

煤-天然气气流床共气化新技术研究

煤-天然气气流床共气化技术是实现不同工艺优势互补的高效能源综合转化技术。通过建立煤-天然气共气化试验装置,研究气化温度、气化压力、天然气/煤、水煤浆浓度对煤-天然气共气化主要指标的影响。通过分析合成气中主要气体组成、氢碳比(H2/CO)以及CH4含量变化,优选煤-天然气共气化试验条件,最后进行煤-天然气共气化优化试验。结果表明,煤-天然气共气化较合适的反应条件为:气化温度1 300~1 400℃,天然气/煤0.75~1.50 Nm3/kg,水煤浆浓度58%~61%。以西湾煤为原料,在制浆浓度59%,入炉煤量18 kg/h,天然气/煤0.94 Nm3/kg,气化温度1 350℃、气化压力0.5 MPa的条件下,煤-天然气共气化试验装置生产的合成气产量为46.06 Nm3/h,H2+CO含量为88.64%,CH4含量为0.66%,H2/CO为1.23。说明煤-天然气气流床共气化技术是一项高效的气化技术,该技术的开发有利于实现煤与天然气共气化技术的大规模工业化应用。

煤—天然气气流床共气化制合成气技术研发进展

通过煤—天然气气流床共气化小试研究,确定共气化中试的各个参数,再经过工程设计、现场施工,建设了一套投煤量约1500 kg/h、天然气量750~1500 m^3/h、入炉氧气量约2000 m^3/h、设计压力(表压)为6.5 MPa、气化炉操作温度为1350℃的共气化中型试验装置;中型试验结果显示,煤—天然气共气化技术可实现资源合理、高效利用,有很好的产业化应用前景。

停留时间对褐煤半焦孔隙特征及水分复吸的影响

利用螺旋热解装置在不同热解停留时间下制备半焦产品,研究了停留时间等对半焦孔隙结构和水分复吸的影响;结果表明,随着热解停留时间的增加,褐煤热解半焦比表面积和孔体积增大,平均孔径减小;饱和含水质量分数随着半焦比表面积的增大而增大,且维持在8.9%～12.5%。

煤与天然气气流床共气化制合成气试验研究

为提高煤、天然气资源综合利用效率,优化合成气成分,进行了煤与天然气气流床共气化技术研究。介绍了煤与天然气气流床共气化的试验装置及工艺流程,考察了气化温度、压力、水煤浆浓度、CH4与煤比对共气化反应的影响。结果表明,气化温度和CH4与煤比是共气化反应的主要影响因素,较高的气化温度对共气化反应有利,气化温度为1 350℃时,共气化指标较好,有效气体积分数大于90%;随着CH4与煤比的增大,合成气n(H2)/n(CO)增高。CH4与煤比为0.9 m3/kg时,合成气中n(H2)/n(CO)约1.2。根据后续合成工艺要求,通过调节气化温度和CH4与煤比,可获得n(H2)/n(CO)在0.8~2.0的合成气。

数字基础设施如何提升出口技术复杂度?:兼论与传统基础设施的作用比较

文章的理论分析表明,数字基础设施对出口技术复杂度提升的促进作用强于传统基础设施,并且在具体的作用机制上,数字基础设施主要通过传统基础设施所不具备的三个方面,即通过提升本土企业劳动生产率、降低企业对于外部不确定性的预期以及减少出口企业的搜寻成本从而降低进入国际市场门槛三个关键机制,对出口技术复杂度提升产生促进作用。文章利用66个国家2014~2019年的经验数据,对理论假说进行逻辑一致性计量检验,结果证实理论假说的正确性。对于开放型经济迈向高质量发展新阶段,尤其是亟待推动贸易高质量发展的现阶段中国而言,迎接挑战,抓住机遇,依托数字基础设施建设提升出口技术复杂度,需要探寻新思路、找准新对策、实现新突破、构筑先发优势。