塔中油田西部区块目的层钻井液复杂处理工艺

塔中油田西部区块目的层奥陶系鹰山组、良里塔格组地层为缝洞型碳酸盐岩储层,裂缝、孔洞发育丰富,目的层钻进过程中钻井液常出现恶性井漏、高含H2S的天然气侵入、阴离子CO_(3)^(2-)/HCO_(3)^(-)污染、井口高套压四个棘手复杂问题。面对单个或多个交叉复杂问题,通过代储钻井液输血型补偿漏失井次、除硫剂+高pH值预防模式、高粘度抗温凝胶段塞封缝堵气技术、CaO+CaCl_(2)中和阴离子模式、井控专家24h驻井把关制度,全过程积极的井控理念均能有效解决现场实际生产问题,具有较强的指导和借鉴意义。

准噶尔盆地南缘高性能水基钻井液研究及应用

准噶尔南缘安集海河组地层压力系数高,伊/蒙黏土含量高。钻井过程中普遍存在钻头泥包、井壁垮塌、钻井液的膨润土含量值增长快、性能稳定周期短等技术难题,常规井用的高性能钻井液不能满足该地层安全钻井的需要。开展了南缘山前构造井的强抑制高性能水基钻井液研究,评价了胺基抑制剂SIAT、胺基硅醇HAS和键合剂HBA三者的协同抑制性能和两种微纳米封堵剂的封堵性能。通过正交实验,形成了一套强抑制高性能水基钻井液体系,对体系的抑制性、抗污染能力和抗温性能进行了评价。现场应用表明,强抑制高性能水基钻井液性能稳定,钻井过程中无钻头泥包现象,钻屑代表性好,井壁稳定,电测和下套管作业安全。

HT2井三开水基钻井液CO_3^(2-)和HCO_3^-污染处理工艺

HT2井三开φ311.1 mm井眼4 513～5 785 m井段在钻进、中途完钻过程中,因和田河气田主产层东河砂岩段与非产层奥陶系灰岩、云岩碳酸盐地层持续释放阴离子,水基钻井液被CO_3^(2-)和HCO_3^-污染周期长达140 d,该阶段滤液Ca^(2+)浓度始终为零;因地层破碎前期出现三次卡钻事故,需钻井液保持高黏度、切力(漏斗黏度为120～150 s、切力为(4～5)/(15～25)Pa/Pa),将地层掉块及时有效带出,在二者相结合的条件下,钻井液出现脱气困难、泥浆泵上水困难问题,流变性难以控制,后期深井高温段遭遇无任何资料介绍的钻井液呈低温果冻状形态。前期通过引入生石灰、氯化钙、有机盐和纳米乳液,后期在未使用稀释剂的前提下通过高浓度磺化胶液、碱液进行维护调整,较好地控制了钻井液的流变性,保证了工程安全钻井,实现了预期地质目标。

塔中二、三叠系防塌钻井液工艺技术应用

塔里木油田塔中区块二、三叠系地层为微裂缝发育,该段泥页岩具有硬脆特性极易引起井壁失稳,从而导致井下发生恶性垮塌,进一步造成卡钻、埋钻具等工程事故,严重滞后塔中区块油气井正常的建设周期。通过研究塔中区块二、三叠系岩屑特性及地层垮塌机理,找出二、三叠系井壁垮塌的关键,围绕提高钻井液强抑制、强封堵防塌能力,并结合分段专项封堵防塌钻井液技术措施,形成完善的塔中区块二、三叠系防塌钻井液工艺技术,该技术通过在塔中区块3口实验井的成功应用,钻遇二、三叠系井段未发生井壁垮塌问题,井径扩大率小于9%,塔中区块二、三叠系起下钻阻卡显著改善了该井段,复杂事故率降低,提高了塔中区块钻井工程时效,达到该区域优快钻进的目的。

钻井液堵漏材料与防漏堵漏技术研究

近年来,我国对石油资源的需求不断增加,石油开采越来越多。从当前的钻井工程作业现状来看,实际作业过程中出现过多种突发情况,其中井漏属于突发情况当中较为严重的一种。对于钻井工程作业来讲,井漏问题的出现,不仅会增加后期钻井工程施工中所投入的人力、物力以及财力资源等,同时也会给钻井作业人员人身安全带来一定程度的伤害。所以,为了能够降低在钻井作业过程中所投入的成本,同时提高钻井作业安全性,需要对当前所出现的井漏现象进行预防,同时研发钻井堵漏技术。

吐孜洛克气田区块钻井液堵漏工艺技术

吐孜洛克气田区块位于塔里木油田库车坳陷依奇克里克构造带吐孜洛克背斜构造,该区块吉迪克层位二开段逆断层、三开段低压诱导性裂缝发育丰富,因开采井注酸地层被严重破坏,已钻8口井均发生不同程度漏失,严重制约了钻井提速且产生了较高钻井液成本。通过对已钻井漏失情况及原因、处理过程进行分析,钻井液现场采取随钻防漏技术及桥堵、复合堵等堵漏方法和工艺,以此来减少漏失的发生与漏失量,探索出了一套适合该区块防漏、治漏、堵漏、提高地层承压能力和减少漏失的堵漏工艺技术。