危险化工工艺全流程自动化困境和出路探讨

危险化工工艺中,氟化、硝化、过氧化、重氮化和氯化被定义为高危工艺。因为反应速度快、放热量大、物料易燃易爆等特点,相关规范明确要求高危工艺上下游作业实行自动化,目的是减少现场操作人员。在石化、有机合成行业,单元操作装备技术成熟,集成度高,物料以气相、液相为主,易实现危险工艺的上下游自动化。但在原料药生产中,经常会有中间原料的合成或配制,聚合物、缩合物等固相或膏状原料使用较多。

回忆懵懂少年时我所经历的危险事儿

生命最宝贵,安全大于天。安全是我们永恒的追求,安全警示教育是防范风险、促进安全的重要一环。本刊组织采访安全小故事,希望大家在别人的事故里汲取教训。我们还将选取一些精彩的小故事,邀请当事人录制口述音频,在官方微信公众号与大家分享,让安全“声声不息”。欢迎与编辑部联系,提供素材。联系电话:027-68781955.

浸没循环撞击流反应器制备牙膏用磷酸氢钙

采用浸没循环撞击流反应器(SCISR),以焦磷酸钠和磷酸三镁为稳定剂,以磷钙液和石灰乳为原料,通过中和反应法制备出了平均粒度10 μm的牙膏用微细磷酸氢钙;探讨了反应温度、熟化时间、反应器装填系数、反应终点pH、磷钙液质量浓度等对产品质量的影响.确定了最优操作条件:磷钙液质量浓度1.17～1.19 kg/m3,反应温度42℃,熟化时间2 h,反应终点pH 6.3,反应器装填系数0.75.得到产品符合HG3257-2001标准.