冷氢化装置三级换热器失效的分析及措施

在对S31608换热管在冷氢化装置中的失效原因进行研究分析,结果表明换热管失效主要为应力和腐蚀性介质Cl共同作用引起的应力腐蚀开裂而失效。

气相流化床工艺冷凝态操作冷剂浓度的控制

分析了冷凝态操作中异戊烷浓度对露点温度和反应负荷的影响,通过理论计算,总结生产经验得出了确定露点温度和反应负荷的方法以及冷凝态操作时生产负荷控制的最佳范围。

多晶硅还原炉倒棒原因探讨

多晶硅生产过程中的倒棒现象将给多晶硅生产企业带来巨大的经济损失和安全风险。通过对多晶硅生产中还原炉倒棒现象的总结分析,发现还原炉系统设备自身问题、硅芯质量及安装缺陷和硅棒生长中的工艺控制不当是造成还原炉发生倒棒的主要原因,通过优化还原系统设备、提高安装操作水平等措施控制和预防还原炉的倒棒问题。

多晶硅行业生产节能有效途径探讨

为了进一步降低多晶硅企业的生产成本,提高其市场竞争力,针对目前国内外改良西门子法生产多晶硅的主要装置工艺进行了考察。通过对多晶硅生产中工艺装置的能耗分析,从能量耦合利用、能量回收综合利用和新高效节能工艺的角度出发,提出采用多效精馏、还原热能综合利用系统和冷氢化工艺来代替原有多晶硅的生产工艺。结果表明:通过采取上述措施后,能够大幅度降低多晶硅行业的生产成本,为今后再建多晶硅企业和挖潜改造提供一定的指导作用。

四氯化硅氢化制备三氯氢硅的研究进展

综述了多晶硅副产物四氯化硅的处理方法,将四氯化硅氢化制备三氯氢硅是最有效的方法,此方法不仅处理掉了四氯化硅,同时生成了多晶硅生产的原料三氯氢硅,大幅的降低了生产成本。重点介绍了四氯化硅的氢化,包括热氢化、冷氢化与等离子体氢化三种方法。

氯硅烷加压多效精馏及过程模拟

用Aspen Plus模拟氯硅烷体系分离过程,考察加压普通精馏和加压多效精馏流程。在相同的设计基础和要求下,主要从节能效果方面比较两种流程。结果说明,多效精馏流程节能效果明显。

多晶硅还原热能利用途径的探讨

生产多晶硅的主流工艺是改良西门子法,其主要耗能单元在多晶硅还原装置中,耗能的主要形式为电能消耗,多晶硅还原装置的电耗占整个多晶硅流程的40~60%。本文研究了多晶硅生产中如何实现节能,分析了多晶硅还原中消耗的电能以热能的形式再利用;还系统地探讨以高温水为热载体对还原热能进行综合利用的途径,从而降低整个多晶硅生产装置的综合能耗,以减少生产成本。