面向多质量特征的产品质量损失成本模型及其应用

针对产品多质量特征与零部件的尺寸之间不能直接利用几何原理得出显式关系表达式,很难建立产品级的质量损失模型的现状,提出一种基于神经网络法和层次分析法的质量损失模型。为了尽量减少主观随意性对权重确定的影响,采用神经网络法处理产品历史数据确定权重。考虑零件加工过程中的返修成本和报废成本,采用分段质量损失函数对田口质量损失函数进行改进,使其更加贴近工程实际,并根据零件尺寸服从不同的分布,导出相应的零件质量损失成本。研究结果表明:该质量损失模型为隐式关系建模提供了有效解决方法。

基于服役寿命分布的产品质量损失建模

田口提出的质量损失是指产品上市后给社会造成的损失,并用二次函数来描述这个损失,但没有指出这个损失具体是什么。产品投入服役使用后,由于受力、发热、疲劳和磨损等原因,产品质量开始劣化,质量特征发生变化,导致产品丧失功能而报废造成损失。定义质量损失为产品投入服役后因产品质量特征超出规定范围而导致报废所造成的损失现值,在此质量观基础上,应用资金折现原理建立基于服役寿命分布的产品质量损失模型,并提出基于质量特征公差要求的产品服役寿命分布密度函数计算方法。以轴套内径尺寸特征为例,深入讨论新模型中各参数对轴套质量损失的影响,并与田口质量损失模型、Teran质量损失模型进行比较分析,结果表明:该产品质量损失模型描述一种产品投入服役后给社会带来的实际损失,能够反映不同的产品在不同的服役条件和环境下产生的质量损失,比田口质量损失模型、Teran质量损失模型更符合实际。新质量损失模型将产品公差设计从产品设计制造阶段扩展到产品服役阶段,为产品质量在设计、加工、运行阶段等全寿命周期变化规律研究提供新视角。

关于柴油发电机间暖通设计的探讨

为了使暖通专业更好地满足柴油发电机间的使用要求,从其具体使用特点出发,对柴油发电机间的设计要点进行了探讨。提出在进行柴油发电机间的暖通专业设计时应同时兼顾其出现备用工况、使用工况、事故工况时的机房环境要求;由于柴油发电机间出现工况的不同,室内通风量会相差悬殊;柴油发电机间不必进行火灾工况下的排烟设计。

千帆过处走来哈利·波特——评儿童读物《哈利·波特》

已经出到第四本的儿童读物<哈利·波特>让全世界的儿童为之狂热.这套由英国女作家JK罗琳创作的书面世后即创下了销售奇迹,如今已译成47种语言,包括人口稀少的冰岛文,战火不断的前南斯拉夫通用的塞尔维亚·克罗地亚文,在全球售出1.16亿册,佣有近10亿(全球人口的1/6)的书迷,我国10余家出版社争抢<哈利·波特>的中文版权.根据此书第一集改编而成的电影上映后,创下了全球8.5亿美元的票房神话.一时间电视、报纸、广播、杂志齐声喊着一个名字--哈利·波特.今天,当哈利·波特热逐渐冷却下来时,我们不禁要问:哈利·波特是谁?<哈利·波特>是一本什么样的书,竟然可以卖出前所未有的天文数字?

沉积电流对水热电沉积法制备硫/钴/镍/氧/复合物超级电容电极材料的影响研究

采用水热电沉积法,以碳纤维纸为正极、泡沫镍为负极,制备硫/钴/镍/氧超级电容器复合电极材料,研究了120℃下获得的薄膜在不同电流密度下(6 mA·cm^-2至10 mA·cm^-2)的形貌、组成、结构和超级电容性能的影响规律。结果表明,随沉积电流密度增大,所获得纳米片交错三维多孔结构形貌越致密,并且发生团聚形成球形颗粒倾向增大。当沉积电流密度为8 mA·cm^-2的电极材料在1 A·g^-1工作时,循环稳定性是这三种电极材料中最优异的,其质量比电容为127.8 mAh·g^-1。循环2800次后,比电容为初始比电容的80%。

双点压力机主传动链关键机构尺寸与公差优化设计

针对双点压力机主传动链同步性不够的情况,综合考虑了曲柄转角相位差、杆长制造误差,采用有效杆长的方法,建立含间隙的压力机传动链位移差模型,并提出了双点压力机主传动链关键机构的尺寸及其公差优化模型,利用上述优化设计模型计算出主传动系统中关键机构的尺寸及制造偏差,为双点压力机传动链的尺寸和公差设计提供了依据。最后以某型号自动粉末压力机为例进行了分析,验证了所提模型的有效性。

基于价格的产品质量损失建模与分析

产品价格既是制造销售商与用户双方利益平衡的反映,也是双方对产品性能、质量的综合认识,可以直接用于度量产品上市后给社会带来的损失.基于此观点,提出了一种分段线性质量损失模型(以下简称为价格模型).以某型号微电机的铁芯外径为例,深入探讨该模型中的重要参数对铁芯质量损失的影响,并通过与田口质量损失模型对比分析,得出价格模型比田口模型更加符合实际.该模型为产品的公差优化设计提供了条件,丰富了质量损失领域的内容.

基于服役寿命分布的产品望大特性质量损失建模

产品投入服役使用后,由于产品的不断受循环负载作用、老化等原因,产品望大质量特性值会不断变化而超出技术规范要求,从而导致产品丧失功能而报废造成损失。本文定义产品质量损失为产品投入服役后因产品质量特性值超出规定范围而导致报废所造成损失现值,应用资金折现原理建立了基于服役寿命分布的产品望大特性的质量损失模型,并提出了基于望大质量特性技术规范要求的产品服役寿命分布密度函数计算方法。以转轴危险截面的疲劳强度为例,深入讨论了新质量损失模型中各参数对转轴疲劳强度质量损失的影响,并与田口望大特性质量损失模型进行了比较分析,结果表明:新质量损失模型描述了产品投入服役后给社会带来的实际损失,能够反映望大质量特性在产品服役过程中产生的质量损失,这比田口质量损失模型更符合实际。新质量损失模型将产品望大质量特性的容差设计从产品设计制造阶段扩展到产品服役阶段。