氨改醇项目净化工序技改方案的探讨

安徽晋煤中能化工股份有限公司拟实施航天炉生产合成氨改造为航天炉生产甲醇的技改项目。简述了技改项目中各工序需要解决的技术问题;重点分析论证了变换系统、甲醇洗系统以及液氨洗系统的改造方案。结果表明,该方案可获得生产甲醇所需要的变换率和净化气中的CO2含量,具备装置连续生产的工艺条件,并可保证装置具有足够的操作弹性。

变换系统阻力大的原因分析和改造

安徽晋煤中能化工股份有限公司20万t/a合成氨原料路线改造项目于2011年底正式投产,装置生产能力达到了设计要求。针对系统配套的高水汽比耐硫变换在运行过程中阻力逐渐增大、最高达540 k Pa的问题,采取了对阻力大的几台设备进行技改,技改结果表明:开车满负荷生产后,变换系统阻力在210 k Pa以下,达到了预期的改造目的。

液氮洗装置的优化与改进

介绍液氮洗装置运行2a来存在的冷箱冷量过剩、燃料气热值低无法回收、程控阀故障率高等一系列问题,对这些问题进行深入的探讨和分析,提出切实可行的解决思路。通过对改造后的生产实践总结,证明了对工艺优化和装置改造的科学性、合理性。

污泥低温干化技术在煤化工装置的应用及优化

介绍污水处理站生化污泥处置存在的问题,简要阐明污泥低温干化原理及流程。结合实际情况,回收变换岗位的低温余热作为干化污泥的热源,有效降低污泥干化的费用;干化后的污泥送热电锅炉掺烧副产蒸汽,解决污泥问题的同时充分利用污泥中的有机质燃烧产生的热能,验证了利用变换回收余热可行性和经济性以及选择低温干化工艺技术的合理性。通过对污泥干化装置进一步的优化和改进,实现了干化装置的长周期、稳定、经济运行。

变换系统冷凝液氨氮含量高问题分析及解决措施

介绍航天炉生产合成氨装置深度变换系统投运后冷凝液中氨氮含量高,给整个装置连续稳定运行带来一系列严重问题,对此进行原因分析,并提出解决措施。通过优化改造后的生产实践,验证了为解决深度变换系统问题采取的措施和改造的科学性、合理性、经济性。

低温甲醇洗净化合成气硫含量超标分析及应对措施

低温甲醇洗技术是一种酸性气体脱除技术,它主要利用CO2、H2S等气体在甲醇中的溶解度不同而进行的脱除技术。这种技术中林德低温甲醇洗技术最具有代表性,因此针对该技术进行了详细的阐述,总结了该技术中甲醇洗涤塔的操作要点以及甲醇洗净化气硫的影响因素,并且结合实际安徽晋煤中能化工股份有限公司的生产经验,对净化气中硫含量超标的具体原因进行了详细的分析。

低温甲醇洗系统运行常见问题及对策探究

固体煤炭经气化后,原料气中的硫化物不仅会影响催化剂的活性,而且还会腐蚀设备和管道,因此必须脱除原料气的硫化物和二氧化碳.我国大中型煤化工装置大都采用低温甲醇洗工艺,但在运行中也出现了许多影响产品质量的问题.文章主要对低温甲醇洗系统运行中的常见问题进行分析,进而提出了相应的措施.