汽车密封条VOC性能影响因素研究及优化

对三元乙丙橡胶(EPDM)海绵密封条配方材料进行分析,研究了不同种类原材料对整体配方的挥发性有机化合物(VOC)的贡献量,并分析了不同种类原材料中VOC挥发的原因和机理,对比了环境、停放时间、生胶种类、炭黑、增塑剂、硫化体系、胶粘剂和胶粘带等因素对密封条产品VOC性能的影响,进而选择最优的原材料和生产工艺,开发低VOC的海绵密封条产品,达到降低整体密封条产品VOC挥发量的目的,并降低整车VOC,满足汽车行业越来越严格的环保要求。

聚乙二醇对三元乙丙橡胶密封条混炼胶性能的影响

研究聚乙二醇(PEG)对三元乙丙橡胶(EPDM)密封条密实胶和海绵胶混炼胶性能的影响。结果表明:添加PEG的密实胶和海绵胶门尼焦烧时间缩短,硫化速度提高;随着停放时间延长,添加PEG的密实胶和海绵胶门尼焦烧时间缩短,硫化速度变化不大,门尼粘度提高;在密实胶中添加PEG、后效性促进剂和防焦剂,胶料的贮存有效期延长;在未添加PEG的海绵胶中增大超速促进剂用量,也能提高胶料的硫化速度,胶料的硫化速度和门尼粘度随着停放时间延长变化不大,贮存有效期延长。

汽车密封条气味性能影响因素研究

研究原材料对汽车密封条气味的影响,选择环保材料改善密封条气味性能。结果表明:炭黑、石蜡油和促进剂均会对密封条气味产生不同程度的影响,选用低筛余物质量分数炭黑,不含芳香烃的高闪点石蜡油和环保促进剂体系,制备的密封条胶料在保证良好的硫化特性和物理性能的同时,气味等级明显降低。