AEA在常减压装置换热网络优化中的应用分析

常减压装置换热网络优化作为降低公用工程使用量的重要方式而被学者们广泛关注。炼化企业现有常减压装置因设备及空间限制,进行换热网络调整的空间较为有限。以某炼化企业3#常减压装置为例,借助Aspen Energy Analysis模块,确定了最优夹点温差10℃下的夹点温度为247.9℃/237.9℃。在不改变原换热流程的基础上,以年度总成本为优化目标,通过改变换热器的热负荷和物流分流比,不仅降低了10.6 GJ/h热工程和10.6 GJ/h冷工程的使用量,而且将跨夹点换热量从42.7 GJ/h降低到32.1 GJ/h。新增设备投资106.2万美元,效益为48.6万美元/年,投资回收期约为2.2年,具有良好的经济效益,为企业进行相关设备优化提供理论基础。

石化行业碳足迹计算方法及优化分析

随着全球温室气体排放日益增加,石化行业碳减排日渐成为学者们研究的重要课题。碳足迹研究被应用于各个领域并在全球范围内逐步推广。该文综述了目前石化行业碳足迹计算的一般方法,通过国内较为认可的质量分配法分析了汽油、航煤以及柴油产品碳足迹并得出了直馏航煤碳足迹为59.98 kgCO_(2)/t、直馏柴油碳足迹分别为81.41 kgCO_(2)/t(2.4 Mt/a装置)和99.03 kgCO_(2)/t(1.2 Mt/a装置)、催化汽油碳足迹为163.62 kgCO_(2)/t以及催化柴油碳足迹为231.65 kgCO_(2)/t,即直馏产品碳足迹低于重油轻质化产品碳足迹。根据以上结论,从优化能源利用效率、改进原油品质和工艺路线以及碳捕集与封存三方面进行分析,为企业进行相关产品碳足迹计算及减排方式探讨提供数据支撑。