高疏水性双面结构生色棉织物的一步法制备

为能简便、快速地得到兼具双面结构色效果和高疏水性的棉织物,以聚甲基丙烯酸三氟乙酯(PTFEMA)胶体微球为结构单元,利用浸轧-焙烘一步法将其负载于棉织物上构筑高疏水性光子晶体生色结构。分析PTFEMA胶体微球的基本性能,探究PTFEMA胶体微球组装液质量分数对棉织物结构生色效果和疏水性的影响,并提出结构生色棉织物的疏水机制。结果表明:PTFEMA胶体微球粒径均一,单分散性优异,适宜于构筑光子晶体;当组装液质量分数为20%~30%时,通过浸轧-焙烘一步法便可制备得到结构色明显、水接触角为140°左右的棉织物;PTFEMA胶体微球因自带含—CF_(3)基团而具有疏水性,加之光子晶体阵列增加了棉织物的粗糙度,双重作用下使得结构生色棉织物具备高疏水性。

光子晶体结构生色真丝织物的制备及应用研究

为实现真丝织物的结构生色,文章分别利用真空辅助过滤法和手绘法在白色真丝织物上构筑光子晶体结构。进一步探究真空辅助过滤法中微球组装液体积浓度对结构色的影响规律,分析微球在真丝织物上形成光子晶体运动机制,讨论真丝织物上光子晶体结构色的虹彩效应,并探究手绘法在真丝织物光子晶体结构生色中的应用效果。结果表明:真空辅助过滤法中聚(苯乙烯-甲基丙烯酸),即P(St-MAA)微球组装液的体积浓度为2.4 L/m^(2)时,真丝织物的两面能同时获得光子晶体结构色,此时正反面结构色的反射率峰值在18%左右;在真空辅助过滤法中,P(St-MAA)微球在真丝织物上形成光子晶体结构的过程遵循“先反后正”堆积原则,即织物反面先形成光子晶体,随后微球进一步透过织物堆积在正面。此外,该光子晶体结构生色真丝织物的虹彩效应不明显,与常规染料或颜料着色效果接近;手绘法可以获得图案化的光子晶体生色结构,较适合于个性化加工。该研究为光子晶体结构生色在真丝织物着色中的应用提供参考。

聚乳酸织带的热溶染色

采用热溶染色法对PLA织带进行染色。研究发现,PLA织带在130℃下热溶固色180 s可达到较好的染色效果;同时添加2 g/L以内的黏合剂LB可在不影响颜色的情况下显著提升织带的色牢度;与PET织带热溶染色性能相比,PLA织带显色性更好;相对于浸染工艺,热溶染色PLA织带固色率和色牢度更佳。

马来酸酐改性聚乙烯醇缩丁醛的制备及其在光固化涂层中的应用

针对目前废弃安全玻璃夹层中的废旧聚乙烯醇缩丁醛(Recycle polyvinyl butyral,rPVB)过度浪费的问题,为了更好地回收利用rPVB,对纯聚乙烯醇缩丁醛(Polyvinyl butyral,PVB)进行研究,采用马来酸酐(Maleic anhydride,MA)对PVB接枝改性,得到PVB-M,并采用红外光谱、核磁氢谱及X射线衍射对其结构进行表征。将PVB-M配置成光固化涂层浆,通过测试涂层浆聚合性能,探明PVB-M改性机理、最优改性工艺和最佳涂层浆配方,对比改性前后PVB涂层浆聚合性能和涂层膜力学性能,加入高岭土进一步探究涂层的力学性能和涂层织物表面结构;在此基础上,将该工艺应用于rPVB的回收再利用。结果表明:PVB最佳改性工艺为改性温度70℃、改性时间6 h、MA 3 g;光固化涂层浆配方为光引发体系质量分数1%、樟脑醌(Camphorquinone,CQ)与4-二甲氨基苯甲酸乙酯(Ethyl 4-dimethylaminobenzoate,EDB)的质量比例为1∶1、PVB-M与丙烯酸羟乙酯(2-Hydroxyethylacrylate,HEA)的质量比例为1∶2。高岭土质量分数为35%时所制得的涂层织物表面结构均匀,遮盖性好。经对比发现,rPVB所制得的涂层织物表面结构与PVB涂层织物表面结构相似。综上表明rPVB可用于光固化涂层实现回收利用,从而实现资源节约和环保双赢。

栀子黄在棉织物上的染色动力学研究

为提高对天然染料栀子黄在改性棉织物上染过程的控制、染色效果的预测及染色工艺优化的理论指导作用,应用阳离子改性剂对棉织物进行非反应型改性,用栀子黄进行染色吸附动力学实验,探讨其染色机制。运用准一级动力学模型和准二级动力学模型对改性和未改性棉织物上栀子黄染色的实验数据进行模拟,计算栀子黄在改性和未改性棉织物上的染色动力学参数。结果表明:栀子黄在改性和未改性棉织物上的染色均符合准二级动力学模型,且染色平衡吸附量和染色速率均随温度的升高而增大;改性棉织物上的染色平衡吸附量较未改性棉织物增大了3～4倍,半染时间有所下降。

棉纤维的非反应型改性及其在天然染料染色中的应用

针对天然染料在棉纤维上染色存在上染率低和色牢度差的问题,研究棉纤维的非反应型改性技术。探讨改性剂种类、改性剂浓度、改性温度、改性pH值及时间对改性棉织物染色K/S值的影响;分析测试改性前后棉织物的物理机械性能及染色织物的匀染性和色牢度。结果表明,棉织物经改性后仍保持其良好的白度、强力和吸湿性能,染色棉织物的K/S值有较大提高,且具有较好的匀染性和染色牢度。

棉纤维的阳离子化改性及其在天然染料染色中的应用

针对天然染料在棉纤维上染色存在上染率低和色牢度差的问题,研究棉纤维的阳离子化改性技术。探讨改性剂浓度、匀染剂和碱剂的种类与用量、改性温度及时间对改性棉染色织物K/S值的影响;分析测试染色织物的匀染性、色牢度和紫外防护性能。结果表明:通过优化棉织物的改性工艺,天然染料在改性棉织物上的上染速率得到提高,染色产品具有较高的表观色深,较好的色牢度和匀染性,并获得优异的紫外防护性能。

壳聚糖-橄榄油微胶囊的制备及应用

以壳聚糖作壁材、橄榄油作芯材,采用单凝聚法制备具有护肤保健功能的微胶囊,并对制备工艺条件,如芯壁比、乳化剂种类、絮凝剂用量、絮凝剂添加方式及固化剂用量等进行优化,确定芯壁比3∶1,添加OP-JFC复合乳化剂,絮凝剂硫酸钠用量为壳聚糖用量的50%～75%,固化剂戊二醛用量为壳聚糖用量的1%,在pH值9～10下固化1h。测试结果表明,壳聚糖-橄榄油微胶囊整理能赋予棉制品护肤保健功效,且具有一定的耐洗性,不影响棉织物的白度和手感。

统筹法在图书馆搬迁工作中的运用

图书馆搬迁工作,涉及的物资数量巨大,种类繁杂,动用人员众多等问题,任务重、时间紧、需要进行科学管理。本文提出运用统筹法来规划图书馆搬迁工作,能有效提高搬迁工作的组织管理、监督控制能力。

Google Scholar在外文文献检索中的应用

Google Scholar是Google推出的专门面向学术资源的免费搜索工具,对于我国学者来说是获取外文期刊文献重要途径。本文是对Google Scholar进行介绍,并详细解释其用法。

网络最大流问题应用实例研究

最大流问题是图与网络理论中十分重要的最优化问题。在各类管理工作中,网络最大流问题的理论与方法有着广泛应用。本文例举了最大流量运输方案安排、对敌方网络的攻击、设卡堵截三个方面的应用实例。

阳离子改性剂在棉纤维天然染料染色中的应用

针对天然染料对棉织物上染率低和色牢度差的问题,通过合成季铵盐阳离子改性剂,对棉纤维进行阳离子化改性。应用红外光谱、X-射线衍射分析改性前后棉织物的结构变化,探讨棉纤维的改性机制。通过单因素试验优化了改性剂对棉织物的改性工艺,结果显示：该改性剂显著地改善了天然染料在棉织物上的染色性能,当改性剂质量浓度为15~21 g/L,氢氧化钠质量浓度为4.5~5 g/L,改性温度为60~70℃,改性时间为50~60 min时,K/S值明显提高;天然染料在改性棉织物上的耐洗色牢度达到4级,耐摩擦色牢度基本达到3级。

天然染料在改性棉织物上的染色性能

通过对棉纤维进行阳离子化改性,改善天然染料在棉纤维的染色性能.应用热重分析、红外光谱分析研究了改性前后棉织物的结构变化,探讨了棉纤维的改性机理.结果表明:通过优化棉织物改性工艺及天然染料对改性棉织物的染色工艺,天然染料在改性棉织物上的耐洗色牢度达到4级,耐摩擦牢度基本达到3级,同时经天然染料染色后的棉织物具有很好的紫外防护效果.

基于界面聚合法的橄榄油聚氨酯微胶囊制备

为了应用微胶囊技术赋予纺织品护肤功能,采用界面聚合法,以甲苯-2,4-二异氰酸酯（TDI）和聚乙二醇（PEG）为反应单体,非离子表面活性剂为乳化剂,制备了以橄榄油为芯材、聚氨酯为壁材的护肤微胶囊。探讨乳化剂种类、界面聚合温度、搅拌转速和聚乙二醇分子质量等因素对微胶囊形成的影响。用粒度仪和生物显微镜分析不同乳化剂对橄榄油的乳化效果。结果表明,由吐温80和聚乙烯醇混合所乳化而成的橄榄油乳化体系受温度变化影响小,稳定性好。扫描电镜分析表明,以混合乳化剂制备的微胶囊平均粒径在3~5μm左右,粒径分布范围窄,颗粒大小较均匀,形状较规整;以聚乙二醇600制备的微胶囊较以聚乙二醇800制备的微胶囊多孔性好,囊芯橄榄油较易释出。

染色促进剂对聚丁二酸丁二醇酯纤维分散染料染色动力学和热力学的影响

为研究聚丁二酸丁二醇酯(PBS)纤维分散染料低温染色技术,以丁二酸二乙酯为主要原料制备了低温染色促进剂,分析了染色促进剂在PBS纤维分散染料低温染色中的作用,研究了染色促进剂对PBS纤维用C.I.分散红60染料的染色动力学和热力学性能的影响。研究结果表明:C.I.分散红60染料在PBS纤维上的吸附染色动力学方程符合准二级动力学方程,相比无染色促进剂染色,在70℃含有染色促进剂染色的条件下,C.I.分散红60染料在PBS纤维上的平衡吸附量有明显提升,染色速率明显加快,半染时间显著缩短,扩散系数也显著增大;染色促进剂的加入对分散染料上染PBS纤维起到了一定的促进作用,C.I.分散红60染料对PBS纤维的染色,在有无染色促进剂时均符合能斯特型吸附等温线。

改性棉纤维的天然染料染色性能

通过对棉纤维阳离子化改性，有效地改善了天然染料在棉纤维上的染色性能，其优化的染色工艺为：染色温度60-70℃，染色时间50～60min，浴比1：20；染色织物的耐洗色牢度达到4级，耐摩擦色牢度达到3级，且具有很好的紫外防护效果。

聚乳酸/聚3-羟基丁酸-戊酸酯共混纤维及其雪尼尔纱的染色动力学

为进一步了解生物可降解聚乳酸/聚3-羟基丁酸-戊酸酯(PLA/PHBV)共混纤维及其雪尼尔纱的染色性能,提高对含生物可降解聚酯纤维雪尼尔纱染色技术的可控性,研究了PLA/PHBV纤维及PET/(PLA/PHBV)雪尼尔纱的染色性能,探究了C.I.分散红60在雪尼尔纱及其原材料纤维上的染色动力学,并对各纤维的生物可降解性能进行了研究。结果表明:C.I.分散红60在PLA/PHBV纤维及PET/(PLA/PHBV)雪尼尔纱上的上染率随着温度的升高而明显提升,但为兼顾纤维的力学性能,染色温度不宜超过110℃;C.I.分散红60在PET纤维、PLA/PHBV纤维及雪尼尔纱3种材料上的吸附均符合准二级动力学方程,其在PLA/PHBV纤维上的染色平衡吸附量最高,在PET纤维上的最低,并且随着染色温度升高,C.I.分散红60在3种材料上的染色速率加快,半染时间缩短,扩散系数增大;各纤维的降解效率均随土埋时间的延长而提高,其中PLA/PHBV纤维的降解性能最好,PLA纤维次之,且PLA或PLA/PHBV生物可降解聚酯纤维的存在,可加快PET纤维的降解速率。

节能减排印染新技术的教学与实践

面对高能耗、高排放、高污染的印染行业现状,在染整专业本科教学阶段,有必要增加与节能减排印染新技术密切相关的教学与研究性实践环节,帮助学生建立起节能减排的理念,激发学生应用和开发相关技术的兴趣。

英语听力与英语阅读

英语听力理解与英语阅读理解的关系非常紧密,通过英语阅读理解训练能够帮助提高英语听力理解水平,但是英语听力与英语阅读又有区别,在训练中把握各自的问题,就能使得英语听力和阅读水平同步提高。

改善Lyocell纤维原纤化的连续式无盐轧染工艺

为解决Lyocell织物活性染料染色无机盐用量大、纤维原纤化等问题,分析了Lyocell织物的连续式无盐轧染染色技术,探讨了焙烘温度、焙烘时间、浸轧次数、碱剂及尿素用量对染色性能的影响,并与传统浸染工艺进行了比较。结果表明:Lyocell织物活性染料轧-烘-焙最佳的染色配方和工艺为碱剂25 g L,尿素60 g L,二浸二轧,160℃下焙烘2 min。相比传统浸染工艺,连续式无盐轧染染色可获得更高的染色深度,且改善了原纤化程度。