高挥发分气煤在配煤炼焦中的应用探究

为扩展炼焦用煤资源范围,合理高效利用不同类型煤炭资源,开发新的可用于炼焦生产的煤炭资源,以山西焦化股份有限公司炼焦生产配煤方案为基础,选取一种高黏结性、高流动度、高挥发分的气煤,分析其与基础配煤中气煤、中黏煤的煤质特性差异,通过40 kg焦炉炼焦试验,考察了高挥发分气煤对配煤焦炭质量的影响。结果表明:高挥发分气煤以适宜比例替代配煤中部分气煤或中黏煤,配煤焦炭质量明显高于基础焦炭,且配煤成本降低。

焦化厂VOCs与焦炉烟道废气循环综合利用技术的探讨

加强VOCs排放的控制和管理,实现焦炉烟气氮氧化物等的超低排放是焦化企业面临的紧迫任务。简述了目前焦化厂VOCs和焦炉烟气氮氧化物治理的各种技术及应用现状,介绍了山焦公司VOCs治理及焦炉烟气脱硝的工艺流程、主要控制指标等,重点分析了VOCs与焦炉废气循环综合利用在山焦公司的应用实践及应用效果,认为该技术可在焦化行业推广应用。

垂直筛板塔盘在焦油蒸馏装置中的应用

0引言 我公司于2005年9月引进法国IRH公司的300kt／a焦油加工装置并顺利投产，当年即达到满负荷生产，系统运行稳定，产品质量全部达到设计要求。该装置的馏分加工采用两塔式减压蒸馏工艺，其核心设备之一的馏分塔采用进口的波纹规整填料，具有压降低、通量大、

络合离心萃取法在高浓度含酚废水处理中的应用

介绍了络合离心萃取法在含酚废水处理中的应用情况。该方法的采用,解决了高浓度含酚废水处理这一技术难题,与传统的工业处理方法相比,投资省,占地面积小,设备操作弹性大,消耗低,不但降低了环境污染,而且可回收废水中的酚重新利用,效果显著。

萘油单馏分连续洗涤工艺的扩容改造

针对煤焦油加工萘油洗涤工序存在的处理能力与前后工序不匹配、馏分停留时间短、混合效果不好的问题,通过对系统进行扩容改造,改变输送泵额定流量,变换反应介质的混合方式,调整加入的稀碱量,解决了原洗涤工序中存在的工艺缺陷,确保了系统的满负荷运行。

萘油馏分连续洗涤工艺的改造

山西焦化集团有限公司新建30万t/a煤焦油加工装置,生产中出现以下问题。1）萘油洗涤工序加工量与焦油蒸馏萘油产量不匹配。萘油洗涤设计加工量为4.1m3/h,焦油蒸馏满负荷运行时萘油产量为6～6.5m3/h。2）1#洗涤塔混合方式不适合萘油馏分洗涤。1#洗涤塔为对流式混合塔,萘油与稀碱分别从澄清器底部和上部入塔,2种介质通过分布器自然对流接触,反应脱酚,在实际生产中,萘油容易进入酚盐系统,堵塞酚盐管道,引起系统混乱。3）萘油馏分在系统中的停留时间太短。