工程教育认证视角下材料成型专业在线教学资源库建设

以工程教育专业认证为契机,建设材料成型专业在线教学资源库。基于OBE理念,构建以专业知识点和思政知识点相融合的在线教学资源库与管理体系,提出从理论到实践的资源库一体化布局概念。将新技术、新方法应用于在线课程资源库转型与升级,校企合作引入优质资源共建在线资源案例库,完善在线课程资源质量评价机制和评价标准。通过融入OBE理念和思政元素,确保在线专业教学资源库建设效果。

基于OBE理念的专业课程信息化建设与实践

在现有企业现场实践的基础上,对工程类专业课程开展信息化建设,利用企业生产视频进行教学,弥补现场实习实践时间紧张、难以反复学习、部分实践内容不够深入等问题,促进学生对生产实际的了解,同时进行劳动教育,传授劳动知识,培养劳动意识。通过在线课程平台,关注学习效果的形成性评价,秉持OBE理念,真正做到成果导向教育,促进学生毕业要求的达成以及相关能力的有效获得,为同类课程信息化教学改革提供实际案例。

金属钽板的渐进成形实验研究

钽是理想的生物适应性材料,在外科修复体中有广泛的应用前景,利用渐进成形技术进行钽板修复体制作很有意义。以轧制的1mm钽板为对象,建立了钽板渐进成形实验模型,研究钽板的渐进成形性能,初步探讨了工具头材质及形状尺寸、进给量、表面润滑等因素对钽板渐进成形性能的影响,测算出1mm钽板的成形极限角度。

材料成型及控制工程专业教学改革的探索与实践

结合材料成型及控制工程专业教学改革与实践,对工程应用型人才培养目标定位与专业方向设置、专业内涵及课程体系构建、宽口径与专长的关系、专业特色及实践等进行了探讨。提出以重实践、强创新、擅数字化设计与制造作为应用型成形专业人才的培养特色,并构建一批特色课程体系。通过教学改革试点,实施了教改方案,取得了较好成效。

材料成型专业新技术应用教学体系的改革与实践

较强的新技术应用能力是材料成型及控制工程(模具)专业的人才培养特色之一。文章对成型专业新技术应用的教学背景及目前教学体系存在的问题进行了分析,建立了完整的新技术应用教学体系框架,并提出了相关课程的改革思路及实践情况,在材料成型(模具)类专业的新技术应用教学改革方面做了一些有益的探索。

信息技术在课程形成性评价中的应用

借助先进的信息技术对课程进行形成性评价设计,通过章节内容目的与要求设计、知识点任务、章节测验、学生自我评价表、学生对教师评价、签到、作业等的合理设计、实施,能及时了解学生对章节知识点的学习情况,提高自我学习意识,提升学习积极性。有助于教师针对学生理解掌握弱项进行针对性改进,避免在终结性评价时才发现薄弱环节。通过多轮形成性评价,教师可以根据共性问题提出课程改革方案,促进学生毕业要求达成,以及相关能力的有效获得。

PP高分子板材渐进成形实验研究

传统聚合物加工技术只适用于大批量生产,为了满足小批量的产品需求,聚合物的柔性制造已成为新的发展趋势。对聚合物板料的数控渐进成形技术进行探究,不但对渐进成形技术的推广应用具有重大意义,而且可以为聚合物材料的高质量生产提供一种柔性加工方法。该实验基于聚丙烯(PP)板料进行渐进成形实验探究,并对实验样件进行壁厚测量、密度测试以及微观观测。结果表明,PP板材渐进成形后成形区域壁厚较理论值明显偏大,密度明显降低,微观形貌图中板材存在较多孔隙。由此可见PP板材在渐进成形后体积出现膨胀,故而其壁厚变化不符合余弦定理。

材料成型专业人才数字化技术培养体系的研究与实践

为适应设计制造领域快速发展的形势和满足模具行业对数字化设计与制造技术人才的需求,以培养学生工程实践能力与创新能力为目标,构建了在卓越计划背景下数字化设计制造技术教学培养体系,提出了相关课程体系的改革思路及实践情况,并采用切实有效的措施保障教学体系的顺利实施,实现了全方位、全过程培养学生数字化设计制造技术的应用能力、创新能力和就业竞争力。

项目式教学在材料成型CAE课程教学过程中的应用

为了缩短产品开发周期,提高生产效率,材料成型CAE软件得到广泛应用,熟练操作材料成型CAE软件已经成为设计人员不可或缺的基本能力。然而,材料成型CAE软件的操作和应用具有多样性的特点,按照传统的教学方法通过演示让学生硬性记忆操作流程存在很多问题,教学效果并不理想。本文为了解决材料成型CAE课程教学中存在的问题,阐述了项目式教学法在该课程教学过程中的实践。

双一流建设背景下公共基础课教学方法创新研究及实践

“双一流”建设背景下一流课程建设已成为当下高等教育发展的重心,而持续开展课程教育教学方法创新研究是高效推进一流课程建设的关键点。秉持以学生为中心的教育理念,立足公共基础课程教学痛点,通过修订人才培养方案,构建“点—面—体”三维拓展教学内容体系,从知识点阵—知识网络—知识体的创新理念出发重构教学内容,探索“师生共建—生成反馈—创新拔高”教学资源可持续发展模式,持续更新课程数字化立体资源和重点元素,打造趣味化、交互性、高阶性8-steps法课堂,创新教学设计环节,激发学生学习热情和探索欲望,构建强调过程的课程评价激励模式,提升综合学习质量。实践表明,本创新研究能够有效提高专业人才培养质量,促进学生“学以致用”,同时对深化课堂教学模式改革、全方位提升教学质量和水平具有重要借鉴意义。

基于工程化的材料成型综合实验周构建与实践

基于职业能力培养目标和工程化取向,构建了材料成型及控制工程专业综合实验周。在实验操作、实验内容、实验报告等方面全力注入工程化元素,营造工程环境,加载工程项目,服务工程应用。教学实践表明,综合实验周可以成为提升学生工程实践能力和知识综合能力的有效平台,有助于促进对学生创新能力培养。

U型夹箍自动滚弯成形

介绍了洗衣机U型夹箍自动滚弯成形新工艺。采用钢带经校平、成U形截面、弯圆形、切断 ,压连接端自动连续成形。不但生产效率高 ,产品质量稳定 ,而且大大减轻了工人的劳动强度 ,节省了生产空间。

基于蓝墨云班课实现项目式教学模式在材料成型CAE课程教学中的应用

项目式教学是学生与老师通过共同实行一个完整项目工作而开展的教学活动。随着信息技术的发展,项目式教学成为提高教学效果行之有效的教学模式。该文以材料成型CAE课程教学为切入点,阐述基于蓝墨云班课实现项目式教学模式的具体操作过程和建议。

基于OBE理念的材料成型CAE课程改革与实践

材料成型CAE课程是材料成型及控制工程专业的核心专业课程。笔者通过调研走访冲压、注塑、锻造等多家相关行业企业,基于企业生产实际需求,总结了材料成型CAE课程的特点及教学过程中存在的问题。针对这些问题,本文将产出导向教育理念应用到该门课程教学中,从课程大纲制定、项目化教学模式、真实实验辅助教学、课程评价标准与方式四个部分阐述了OBE理念在材料成型CAE课程教学中的应用。

基于渐进成形技术的颅骨修复体数字化设计与成形研究

基于患者原始CT数据,采用渐进成形技术设计了一套完整的修复体数字化设计与成形方案。首先从患者头部CT数据中提取出缺损的颅骨数据并进行三维重构。再从颅骨点云数据中提取出兴趣区域,使用参数化NURBS曲面对缺损区域进行三维反求。根据反求出的曲面模型,利用正向建模软件进行辅助加工面的设计,并生成NC加工代码。最后,采用渐进成形技术进行数字化无模制造,并使用线切割机床精确切除辅助加工面,得到最终的颅骨修复体。该技术解决了传统颅骨修复体设计与制造过程中存在的周期长、成本高且加工精度低等问题,实现了颅骨修复体的数字化设计与无模柔性制造。

PP高分子板材多道次渐进成形实验研究

通过聚丙烯(PP)高分子板材的多道次渐进成形实验,研究多道次渐进成形零件的材料流动、应变及壁厚分布状况。研究结果表明,PP板多道次渐进成形的第一、第二主应变随成形深度的增大而呈上升趋势,且壁厚随着成形深度的增大而明显减小,无法成形深度过大的零件。通过实验数据,分析零件壁厚变化的原因,指出因道次间角度差的存在产生的成形台阶是导致零件底部下沉和壁厚骤减的原因。此外,针对壁厚问题,提出影响零件成形质量的因素,并结合实验验证,得出结论:增加道次次数、采用圆弧轨迹和减小道次间角度差可以在不同程度上改善壁厚分布状况。

“塑料成型工艺与模具设计”之金课建设研究

"金课"是能培养学生高级思维及解决复杂问题能力的高质量课程。以工程教育专业认证为契机,基于成果导向教育理念,对课程进行建设。采用线上线下相结合的混合式教学模式可培养学生的知识运用及创新思维能力,是本科专业"金课"建设的有效途径。该文以塑料成型工艺与模具设计课程为例,探讨了将混合式和项目式教学应用于金课建设的具体实施策略,期待为深入开展专业核心课程教学改革提供借鉴和参考。

基于成果导向理念的材料成型及控制工程专业课堂教学评价

引入基于Outcome Based Education(OBE)教育理念,贯彻形成性评价思想,注重学生学习过程,重视评价反馈机制,从教学目标制定和问卷设计、学生自评、课程团队讨论与改进,以及学习成效评测四个方面阐述材料加工冶金传输原理课程改革。实现课程科学评价与持续改进机制,不断提升人才培养质量,逐步完善高质量材料成型及控制工程专业课程建设。

辅助工艺孔参数对板材渐进成形性能影响研究

金属板材在渐进成形过程中,当成形角超过板材的极限成形角时,零件壁厚会出现过度减薄并导致破裂,直接影响零件的成形质量及使用性能.为了控制大成形角制件壁厚过度减薄,提高金属板材的渐进成形性能,提出一种在工艺辅助面区域开设工艺孔的渐进成形工艺方案,通过数值模拟和试验加工,发现设置合理工艺孔的辅助面能够实现对成形区域进行动态补料,有效提高板材的渐进成形性能,改善成形件的壁厚分布.

基于渐进成形技术的PE板料起皱缺陷研究

针对热敏性较高的高分子板料在数控渐进成形中出现的起皱问题,以PE高分子板料作为研究对象,探究了影响高分子板料渐进成形性能的因素,研究表明,走刀轨迹对PE板料起皱的影响不大,而提高板料的厚度能有效改善起皱,且对于同一厚度的板料,控制零件加工温度也能缓解板料的起皱。针对温度对于PE板料数控渐进成形的影响,提出了在成形过程中添加冷却液的优化实验方案,通过对成形件进行微观组织观测分析了温度对PE板料内部组织的影响,实验结果表明,利用冷却液控制板材成形温度,可以有效缓解热敏性高分子板材数控渐进成形中的起皱缺陷,提高其成形性能。