BCJ系列乳化炸药现场混装车的研制与应用

BCJ系列乳化炸药现场混装车是北京矿冶研究总院近年来陆续研制开发成功的现场混装乳化炸药新技术 ,广泛适合于各种中小直径炮孔爆破作业。该系列混装车采用的乳胶基质及其敏化技术 ,不同于露天大直径 ( >15 0 mm)现场乳化炸药混装车。文中概要介绍了 BCJ系列乳化炸药现场混装车的新型敏化体系、高粘度乳胶基质长距离低阻力输送技术、连续敏化技术、系统在线自动控制技术 ,并通过隧道爆破和采石场爆破实例 ,给出了

BGRIMM炸药现场混装技术新进展

炸药现场混装技术是工业炸药技术发展至今最具"本质安全性"的一项炸药制备与爆破装药一体化新技术。介绍北京矿冶研究总院BGRIMM炸药现场混装技术的历史、成就与发展,重点介绍系列炸药现场混装车的技术特点、性能参数及典型工业应用,展望技术发展趋势。

上向深孔装填混装乳化炸药工艺技术的开发及应用

介绍一种上向深孔装填混装乳化炸药工艺技术及其产品装药爆破应用情况。对新研制的工艺技术进行匹配性验证和产品性能检测。结果表明,该工艺技术结合地下矿用乳化炸药现场混装车,实现垂直上向40 m深孔耦合装药不掉药,装药过程参数合理,制备的产品各项性能指标均达到国家及行业要求,在爆破应用中取得良好效果。

BCJ多功能装药车的研究与应用

文章简要介绍了BCJ多功能装药车的结构、工作原理及应用。该车实现了乳化炸药、铵油炸药和重铵油炸药3种炸药的现场混制,可在同一爆破现场或同一炮孔内装填不同品种炸药。现场混装重铵油炸药使用常温乳胶基质,铵油炸药含量为10%～90%,产品性能可调,可满足不同爆破工程需要。

地下矿用乳化炸药混装车的安全设计与现场应用

为解决地下矿高分段大间距无底柱分段崩落采矿法回采爆破上向深孔装药的难题,实现地下矿爆破装药安全、环保、无人化和少人化,研制了地下矿乳化炸药混装车。基于地下矿开采的实际情况,综合利用电子信息、自动控制、人工智能等技术,对混装车的行走机构、自动寻孔、自动送管、液压系统、计量系统、控制系统等进行了针对性的研究开发和安全设计。现场应用结果表明,所研制的地下矿乳化炸药混装车达到了研发目标,相比于人工装药而言,具有安全、高效、智能等特点,装填上向炮孔深度达40m,满足了"数字矿山"建设的需要。研究成果通过了科技部专家组鉴定,达到了国际领先水平,具有十分广阔的应用前景。

工业炸药现场混装系统的新进展

文章概述了工业炸药现场混装系统较传统工厂的一般优势,评述了国内外几种车的特点与存在的问题,指出了MEF乳化基质制备站加BCJ系列装药车模式的炸药现场混装系统技术的独到之处,描述了此系统的最新进展情况。

静态混合器在乳化炸药连续生产工艺中的应用

简述了目前比较典型和常用的５种静态混合器的结构特点和适用范围，讨论了静态混合器在小直径乳化炸药连续乳化生产工艺中的应用。试验和生产实践表明：在大油水比例的混合乳化生产工艺中，设计采用合适的油水汇合结构是必要的；

BGRIMM现场混装炸药技术在白云鄂博铁矿的应用

白云鄂博铁矿作为包钢集团公司的主要原料基地,现有4个采场,炸药用量达到150t/d,且需每日不间断供药;冬季低温天气(-20～-30℃)持续2个多月,为此,设计了1条20t/h的连续化自动控制乳胶生产线(简称乳胶地面站),确定了耐低温、可泵送的乳化炸药配方及生产工艺,研制了适于高寒地区作业的BCJ-3型乳化炸药装药车(装载量为20t/台)。BGRIMM地面站成套技术于2011年9月1次调试成功并交付用户,配套的BCJ-3型装药车也全面投入采场装药作业,爆破效果满足露天采矿生产要求。

新型地下矿用混装乳化炸药车的研制和应用

北京矿冶研究总院研制了一种基于自动送管系统和电液比例控制技术的新型地下矿用混装乳化炸药车,可实现垂直上向40 m深孔的自动送管与耦合装药,并具备较高的自动化程度。通过井下应用证明,新型混装车的各项性能指标能够满足实际生产,作业效率优于传统的井下装药方式,劳动强度显著降低。

提升乳化炸药乳化工序安全性的措施

乳化炸药仍是我国工业炸药的主要品种,分析十余起乳化炸药生产安全事故,得出乳化工序为关键工序。基于已有的安全连锁功能和乳化器振动监测系统,加强生产线控制系统的自检和故障自诊断更有利于安全生产,采用初乳和静态精乳技术将大幅度提升生产过程的本质安全性。

乳胶基质黏度影响因素研究

通过相对固定工艺参数,采用博立飞黏度计测量了乳胶基质在一定温度下的绝对黏度,研究总结了影响基质黏度的各种因素,包括外相黏度、内相黏度、内相含量、乳化剂、乳化温度、乳化器及基质温度,并分析了各因素影响基质黏度的原因。结果表明,各因素对基质黏度均有一定的影响,生产实践中可采用多种方式对基质黏度进行调整。

高粘度物料的强化传热技术

文章指出强化高粘度物料传热的技术途径主要是提高高粘度物料与管壁间的给热系数。分析了几种典型的置换型强化元件。在此基础上提出了强化高粘度乳化炸药乳胶体传热的有效方案，即用管代替片或丝来设计制造强化元件。能更加有效地提高换热设备的热效率。

胶体磨在乳化炸药生产中的应用

简述了目前常用的立式胶体磨和卧式胶体磨两种胶体磨的结构特点和工作原理。主要讨论了立式胶体磨应用于乳化炸药生产所必须具备的前提 ;立式胶体磨成功应用于炸药生产的半连续式生产工艺、静态混合器作预乳器的连续生产工艺和连续乳化器作预乳器的连续生产工艺三种主要工艺流程设计、配套设备研制和选用原则 ;

新型乳胶基质冷却器的研制与应用

叙述了一种最新研制的具有快速冷却效果的乳胶基质新型冷却器，并在8000t/a连续化微机控制生产线上应用，取得了良好的冷却效果，满足了生产工艺的要求．

山梨糖醇醚化失水性能研究

以磷酸为催化剂,通过测定羟值研究了山梨糖醇的醚化失水规律。考察了催化剂的浓度、反应体系环境以及反应温度对失水山梨糖醇羟值的影响。实验结果表明:磷酸用量为体系质量的0.4%～0.8%,反应温度为150～165℃,反应过程保持体系真空度在-0.1 MPa左右,反应3 h,失水山梨糖醇羟值在1180～1400 mg(KOH).g-1的理想范围内。实验发现失水山梨糖醇随着羟值的降低,总体呈现无色→黄色→棕色→黑色的过程,其折射率也会相应的降低,并且呈现线性递减的规律。

远程配送乳胶基质专用运输车的研制

为了解决乳胶基质在长距离、大范围内安全、可靠地配送的技术难题,研究了远程配送乳胶基质专用运输车的原理、结构和主要参数,成功研制出远程配送乳胶基质专用运输车。该车对于完善乳化炸药现场混装技术,促进乳化炸药"生产、配送、装填、爆破"一体化经营模式的发展有积极意义,具有比较广阔的应用前景。

分体式井下乳化炸药现场混装车的设计与应用

立足于地下矿山工程爆破实际,首次将井下乳化炸药现场混装车进行了分体式设计,解决了由于地下矿山巷道狭窄而导致井下混装车难以到达爆破作业面的技术难题。重点阐述了分体式井下乳化炸药现场混装车的结构、工作流程及其装药主要参数,并结合具体的工程应用实例,论述了该分体式混装车的特点和广阔的应用前景。

BCJ—5M型中小直径散装乳化炸药装药车的研制与应用

BCJ—5M型中小直径散装乳化炸药装药车为现场混装炸药爆破新技术装备,由北京矿冶研究总院成功研制,广泛适用于地下矿山各种炮孔爆破作业。介绍BCJ—5M型中小直径散装乳化炸药装药车的结构和工作原理,通过井下爆破实例,给出该装药车的典型使用效果。

炸药现场混装技术在海上炸礁作业中的应用

炸药现场混装技术在采矿类工程爆破中已经取得了广泛应用,在水下工程爆破中目前还鲜有尝试。本文介绍了露天矿用BCJ-3型乳化炸药装药机和MEF移动式乳胶基质地面站,在海上炸礁爆破中的应用和经验总结。通过将装药机和地面站安装到钻爆施工船上,实现了海上炸药生产、装药、爆破功能一体化,不仅提高了爆破作业整体机械化水平、降低了劳动强度,同时保证了作业过程的本质安全性。

年产8000t ML型小直径乳化炸药连续化微机控制生产线技术的研究

文章叙述了采用自行研制的高效连续乳化器、冷却器、混拌机、常温发泡新工艺和应用全自动装药机组成的连续化微机控制生产线 ,在同一厂房里从进料到出产品 ,生产化学发泡有雷管感度的用塑膜或蜡纸筒包装的小直径乳化炸药药卷成品的全过程。