提高Cr12MoV钢拉深模寿命的工艺探讨

为了提高Cr12MoV钢拉深模的使用寿命,选用不同的热处理工艺方法进行了实验。结果表明,采用渗硼+(1020～1040)℃淬火,200～220℃回火复合工艺处理模具,其使用寿命可比常规热处理工艺提高200倍左右。

哈夫式内抽芯注射模设计

根据盒形塑件相互垂直侧面都有通孔的结构特点及使用要求 ,从结构分析入手 ,对多种模具设计方案进行比较 ,经优化选择设计为哈夫式内抽芯注射模。实践证明 ,该模具设计合理 ,结构紧凑 ,动作可靠 ,使用效果良好。

提高3Cr2W8V钢剪料刀寿命的热处理工艺

针对 3Cr2 W8V钢热金属剪料刀的早期磨损失效问题 ,调整了热处理工艺 ,采用 115 0℃淬火 ,5 5 0～ 5 6 0℃两次回火工艺 ,使其使用寿命比原工艺提高近 5倍 ;采用淬火 +氮化复合工艺 ,使用寿命可进一步提高。

提高套圈热锻模使用寿命的热处理工艺

针对 3Cr2W8V钢热锻模寿命低的问题 ,选择不同的热处理工艺方法进行了试验研究。结果表明 ,对断裂韧性要求高的凸模采用 1 2 0 0℃淬火、61 0℃回火工艺 ,对强韧性要求高的凹模采用 1 1 5 0℃淬火 ,62 0℃回火工艺 。

QD04-302起动机刷簧断裂原因分析

针对T8A冷轧钢制刷簧的断裂失效,进行了热处理工艺试验。结果表明:刷簧采用750℃淬火,390℃回火,可以防止和解决其断裂问题。经多年的生产实践,效果很好。

从材料及热处理浅谈轴承延寿

在分析不同工作条件下轴承零件疲劳失效机理的基础上 ,从材料及热处理的角度论述了国内外近年来提高可靠性 ,延长轴承寿命技术的发展。简要介绍了提高钢材纯净度、改善夹杂物和碳化物分布、改进钢材化学成分及采用特殊热处理等技术的开发思路及效果。

渗硼-等温淬火复合强化工艺在冷镦模上的应用

铜螺钉冷镦模具在服役过程中承受着多种压缩应力、疲劳应力以及冲击胀力、摩擦力,致使模具容易产生疲劳崩裂及型腔表面磨损、拉毛及擦伤等早期失效问题。针对以上问题,本文采用了渗硼-等温淬火复合强化热处理工艺,使冷镦凹模具有了表面高硬度、高耐磨性与基体具有高强度、高韧性的完美结合,故可使模具使用寿命比常规热处理工艺提高20倍以上。

计算机集成技术文件设计的方法探讨

介绍计算机集成技术文件设计的方法,并介绍一些有使用价值的程序模块。

基于矩不变量与SVM的滚动轴承故障诊断

针对滚动轴承故障识别问题,提出了基于矩不变量和支持向量机的智能诊断方法。该方法采用连续小波变换对滚动轴承信号进行分析,然后提取出小波灰度图的7个矩不变量作为故障特征,最后将特征向量输入到支持向量机中,以实现对不同的滚动轴承故障类型的识别。试验结果表明,该方法能有效地提取故障特征,同时可获得较好的分类效果。