两相萃取-酯化提取转化PTA氧化残渣的研究

采用两相萃取-酯化处理精对苯二甲酸(PTA)氧化残渣,将残渣中苯甲酸转化成苯甲酸甲酯;考察了萃取剂、残渣与溶剂(甲苯-水)比例对萃取率的影响,以及酯化馏出温度、醇酸比、甲醇添加时间及催化剂重复使用次数对酯化率的影响,确定了两相萃取-酯化工艺的优化条件,在此条件下,酯化率可达到96%;进行了该工艺的物料衡算,PTA氧化残渣中苯甲酸最终利用率为81.6%。

醋酸甲酯水解新工艺过程模拟计算

本文利用已有的热力学、水解反应动力学模型以及现有催化填料的基础数据,提出了醋酸甲酯水解工艺新流程,采用催化精馏塔代替老工艺中的固定床水解反应器,分析新工艺中各塔的进料位置、回流比等灵敏度参数确定了新工艺的优化操作参数。通过全流程模拟优化,得到了各塔较佳的操作参数,在优化操作条件下醋酸甲酯总水解率达到100%,甲醇和醋酸质量浓度分别为99.97%与95.00%,为醋酸甲酯催化精馏水解新工艺的工业应用提供了基础数据。

富氧技术在PTA装置中的应用

笔者阐述了将富氧技术应用于精对苯二甲酸(PTA)生产装置的方法及应用后的实际效果,研究了富氧技术对氧化反应系统和产品质量的影响。结果表明应用富氧技术不仅能提高装置产能、降低装置能耗,而且对产品质量没有负面影响,醋酸单耗虽略有提高,但压缩机能耗降低较多,该技术具有较好的经济效益,可以安全、有效地应用于PTA生产。