基于LCA的废旧资源循环利用节能减排效果评估模式与方法研究——以吉林省某钢铁企业为例

促进废旧资源循环利用是加快推进我国生态文明建设,完成节能减排目标的必然选择。本文基于生命周期评价模式,从微观企业层面入手,构建产品全生命周期基准流程,引入能量输入与环境输出参数,建立废旧资源循环利用节能减排效果量化核算模型,评估再生产品的节能减排经济成效,并以吉林省某钢铁企业为例,评估"废钢-电炉"短流程和"铁矿石-高炉-转炉"长流程的能源、环境、成本差异,辨识影响废钢再循环节能减排效果的主要因素和重要环节。结果显示,再生钢铁全生命周期与原生钢铁全生命周期相比,节能588.48kgce/t,节能率为84%;主要污染物中SO2减排率最高,达92%;CO2总减排1 180.92 kg/t,减排率为67%;总成本却高出198元/t。其中,炼铁工序的节能量和减碳量最大,烧结工序SO2、NOx和烟(粉)尘减排量最大,焦化工序COD和氨氮减排量最大,回收、加工处理、炼钢环节节能量和减碳量以及SO2、NOx和烟(粉)尘减排量均为负。成本方面,再生钢铁生产成本高于原生钢铁308元/t,虽然再生钢铁由于污染减排可节省56元/t的排污费并获取54元/t的碳交易收益,但都不足以扭转电炉炼钢费用较高的现状。因此,国家应在电炉炼钢方面给予钢企及相关企业适当的财税扶持政策,在电价方面给予钢企一定的优惠或补贴,并完善废钢回收加工体系等,以促进废钢循环利用。基于LCA的废旧资源循环利用节能减排效果评估可以实现对产品生命周期全过程的资源、环境、成本的优化管理。

La_(0.6)Ce_xNd_(0.4-x)Ni_(3.0)Co_(0.2)Al_(0.3)(x=0～0.4)合金储氢性能研究

采用电弧炉熔炼方法制备La0.6CexNd0.4-xNi3.0Co0.2Al0.3(x=0～0.4)系列合金,并对合金的储氢性能和电化学性能进行测试。测试结果表明,合金在Ce=0时具有最高的电化学容量(284.2mAh/g)和储氢量(0.93wt%)。Ce的添加会降低合金放电容量,但是能够改善合金的循环稳定性能。

一种基于量子点复合薄膜甲醛气体荧光传感器的研制

研制基于聚乙烯醇(PVA)固定直径为5μm的二氧化硅小球制成的模板阵列和基团修饰量子点的甲醛气体传感器。通过模板法,利用量子点和20 nm表面修饰羟基二氧化硅的三维沉积制备敏感材料,并负载于PVA和二氧化硅微球的薄膜上,制备复合敏感膜。对比油胺、羧基、氨基修饰的量子点对甲醛的响应,表面修饰氨基的量子点对甲醛十分敏感,在120 s内其荧光强度从45000猝灭至40000。通过改进量子点成膜工艺实现对甲醛气体的特异性检测,开发新型微纳光学传感器件用于超低浓度气体的快速实时监测。以0~2μL/L低浓度甲醛气体的检测为例,利用荧光量子点的量子尺寸效应和表面修饰特性,实现甲醛气体的微量、高灵敏度、快速响应的实时监测。该仪器具有抗电磁干扰强、响应速度快、操作简单、制作成本低廉等优势,为基于荧光增强的量子点光学传感器在气体检测等方面的研究提供了新的制备思路和研究方向。

本钢400MPa热镀锌烘烤硬化高强钢研制开发

本文阐述了汽车用400 MPa级别热镀锌烘烤硬化高强度钢的研制开发意义和机理,总结了研制开发过程,对该钢种化学成分、热轧工艺、冷轧镀锌工艺等进行了合理设计和优化,获得了预期的产品力学性能,本钢已正式商业化生产该产品。