活性MgO碳化固化疏浚底泥的影响因素及作用机理

采用MgO碳化技术对疏浚底泥进行固化处理,通过强度试验和微观特性试验,系统分析了活性MgO碳化固化底泥的主要影响因素及微观机理.结果表明:增加活性MgO掺量能生成较多的水化产物和碳化产物,使得底泥强度明显增大;土体含水率与压实度能够影响CO_(2)在土体内部的运移,二者增大导致CO_(2)吸附量减少,从而影响底泥的碳化固化效果;长时间的碳化作用导致部分碳化产物发生变质反应,底泥强度随碳化时间的延长呈先增后减趋势;水化产物和碳化产物对土颗粒的包裹、胶结和孔隙填充是活性MgO碳化固化底泥的主要作用机理.

氧化镁-脱硫石膏-钢渣联合固化疏浚底泥试验研究

采用活性氧化镁(MgO)、脱硫石膏(DG)和钢渣(SS)对疏浚底泥进行固化处理,通过单掺试验、响应面试验和微观特性试验,研究了影响固化底泥强度的主要因素、固化材料的最佳掺量,以及微观固化机理。结果表明:在单掺时,MgO的固化效果最为显著,DG次之,SS单掺固化效果较差;MgO固化土在前7 d时的强度增长迅速,DG固化土强度随龄期增长平缓,而SS由于水化反应慢,SS固化土的强度增长主要发生在养护后期。由响应面试验可知,MgO-DG、DG-SS之间的交互作用显著,MgO、DG、SS在固化底泥中的最佳掺量分别为7.62%、11.31%和5.80%。通过XRD和SEM分析,发现MgO-DG-SS复合胶凝体系中的水化反应是相互促进的,水化产物的包裹、胶结与填充作用,使得土体微观结构更加致密稳定。基于试验结果,提出了MgO-DG-SS固化底泥的微观机制模型。