GB/T 9452—2012《热处理炉有效加热区测定方法》标准的解读和实践

热处理是机械工业的重要组成部分,是现代制造业生产链上不可或缺的极其重要环节,是促进金属材料潜力充分发挥、提高机械零件内在质量和使用寿命的关键加工工序,是制造业的基础技术。通过热处理加工可以改变材料内部的组织,进而改变材料的使用性能和提高寿命。

精密可控气氛渗氮技术及其设备

气体渗氮是重要的热处理表面强化工艺,适用于汽车、能源等动力机械、有色金属型材、电子资讯产品、家用电器、医疗器械、家具、五金制品和各种机械设备等制造业的热处理生产。但传统气体渗氮工艺，无法对氮势与渗氮层组织实现精确控制，

GB/T30825—2014《热处理温度测量》应用解读

热处理是通过加热、保温、冷却三个主要过程达到改变材料和零件组织性能,实现提高机械装备性能和寿命目的,所以热处理与温度紧密相关联,温度的准确测量和控制是热处理成败的关键。GB/T 30825—2014《热处理温度测量》从热处理设备和仪表系统分类、系统精度校验、温度均匀性测量、温度传感器、仪表、管理等方面提出了要求。为满足热处理的温度准确控制更多和更高要求,在我国热处理标准中首次提出了对热处理设备的仪表系统的要求,热处理炉仪表系统类型根据温度控制、记录和监控仪表及其温度传感器配置分为A、B、C、D、E、F型。标准还系统完善和规定了热处理设备的温度系统精度校验,对热处理设备温度均匀性、热电偶和仪表提出了更高要求,标准总体水平与AMS 2750E相当,以适应装备制造业与国际接轨对热处理高要求和国际合作发展的需求。

柔性热处理生产线设计及其在航天液体发动机部件中的应用

某部件品种多,批量小,需要用柔性热处理工艺进行热处理。本文依据热处理部件的性能要求而设计和装备的柔性热处理生产线,可以灵活选择淬火(油淬、水淬)、回火、正火,退火、渗碳等多种热处理工艺,并用计算机集成控制管理系统实现机器人自动装卸料、热处理工艺参数自动执行和在线监测、实时调控和远程监控并智能化安排炉批生产。验证试验结果表明,柔性热处理生产线达到了设计要求。

特大型零件热处理工艺模拟用试验设备的设计

简述热处理模拟设备研制的由来及其技术特色、结构系统与技术优势,并以具体的模拟试验过程来说明热处理工艺模拟验证实验炉的实际应用情况。