降低干式缸体渗漏率的工艺措施

针对干式六缸体渗漏缺陷问题进行分析,探究了缸体铸件渗漏产生的原因。通过在热节处采取放置内冷铁、涂刷碲粉涂料及产品结构优化等一些列工艺措施后,热节处缩松缺陷大大降低,该缸体的渗漏率由22%降低到的5%。这为公司开发干式缸体解决渗漏问题积累了经验,同时对解决缸盖渗漏问题也有一定参考价值。

湿法再生砂在铸造生产中的应用

为解决铸造生产过程中的废砂排放,建设了湿法再生砂生产线。简要介绍了湿法再生处理工艺流程和再生砂的检测指标,在试验室对再生砂进行了检测和冷芯工艺试验,为现场实际应用积累了数据。通过实际生产应用,表明湿法再生砂可以在三乙胺法冷芯工艺中应用,且能满足生产工艺要求。

消失模铸造工艺在一拖铸造公司生产中的应用

介绍了消失模铸造工艺在一拖铸造公司铸件生产中的应用情况,消失模生产的工艺流程以及消失模生产过程控制。消失模铸造生产工艺流程包括:白区原材料准备,白区制模工部工艺流程,黑区造型工部工艺流程,黑区浇注工部工艺流程,旧砂处理工部工艺流程以及黑区铸件清理检查工艺流程。生产过程控制包括:白区工艺过程控制,黄区工艺过程控制,以及黑区工艺过程控制。消失模铸造工艺的优点主要是:(1)适合生产形状复杂的铸件;(2)在单件小批量生产中具有很大的优势;(3)设备投资小,生产成本低;(4)生产过程排放可集中净化处理,铸件清理工作量小。

球墨铸铁差速器壳体缩松缺陷的防止措施

对差速器壳体铸件在内部密封槽内和保温冒口根部出现的缩松问题进行了分析,认为原工艺中保温冒口补缩能力不足和冒口颈设计尺寸大是产生缺陷的原因。通过采用4个顶冒口雨淋式浇注工艺,将冒口颈优化为喇叭形,均衡了温度场,使铸件实现了顺序凝固,从而消除了铸件缩松缺陷。最后指出:在解决铸件内部缩松问题时,如果采取了冒口补缩方式,但铸件内部仍然出现缩松缺陷,说明冒口补缩能力不足,此时需要增大冒口;如果缩松出现在冒口根部,说明冒口根部铁液过热,需要将冒口外移或减薄冒口径,以实现顺序凝固。

硅钡孕育剂在缸体铸件上的应用研究

本文研究了使用硅钡孕育剂和硅铁孕育剂对缸体铸件材质性能和组织的影响。实验结果表明,使用硅钡孕育剂复合孕育工艺替代铜合金化工艺后,不但可以保证铸件本体的机械性能和组织要求,而且降低了铸件生产成本。

4J缸体铸造工艺设计及优化

主要介绍了新产品4J缸体产品结构及特点,结合一拖(洛阳)铸造有限公司其他产品经验,在设计此产品过程中采取的新的思路,新的方式解决原有产品常出现的问题,主要包括整体设计、涡轮的生产方式设计、挺杆室设计优化以及套头装配方式的设计。