放电等离子烧结纳米复合Ti(C，N)基金属陶瓷

采用放电等离子技术(SPS)烧结制备出纳米复合Ti(C,N)基金属陶瓷材料。用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等对烧结体的孔隙率、微观组织和断口形貌等进行了观察,并对不同条件下材料的力学性能进行了对比分析。结果表明：直接升温到1250℃保温8min可获得较好的力学性能；在显微结构中,除了黑芯/白环的结构外,还存在着白芯/黑环结构；孔洞和大颗粒硬质相为主要的断裂源,断裂方式以沿晶断裂为主,同时存在着解理断裂和穿晶断裂。

陶瓷材料纳米改性进展

综述了陶瓷材料的纳米改性机理，重点评述了结构材料中的氧化物、氮化物和碳化物陶瓷以及功能材料中的电子陶瓷、生物陶瓷和磁性陶瓷的纳米改性进展，并展望了陶瓷材料的纳米改性。

纳米复合Ti（C，N）基金属陶瓷放电等离子烧结与真空烧结对比研究

通过放电等离子烧结（SPS）和真空烧结（VS）制备纳米复合Ti（C，N）基金属陶瓷，利用光学显微镜、扫描电镜等观察试样的收缩特性与微观结构、孔隙率与机械性能，并进行了对比研究，结果表明：①在常规真空烧结过程中，试样的收缩主要发生在1000～1300℃温度范围内，且仅有0.2％的收缩发生在800℃以下；而在放电等离子烧结中，由于一开始就有压力作用，试样收缩的60％发生在800℃以下。②由于放电等离子烧结试样的孔隙率要远高于真空烧结试样，从而使其抗弯强度和硬度低于真空烧结试样。③放电等离子烧结试样的显微结构主要为白影灰壳结构，甚至没有明显的芯／壳结构，而真空烧结则主要为黑芯／灰壳结构。

放电等离子烧结在金属-陶瓷复合材料制备中的应用

放电等离子烧结(SPS)是一种材料制备新技术。近年来,放电等离子烧结技术已成功用于制备金属 陶瓷复合材料,且在制备难熔化合物、纳米材料、梯度功能材料和开发新金属 陶瓷复合材料方面有其独特的优越性。综述了金属 陶瓷复合材料放电等离子烧结的最新研究进展,指出了放电等离子烧结金属 陶瓷材料的优缺点,并对今后的研究作了展望。