高强度链轮辗环摆辗成型工艺

现有技术中的链轮的成型方法为铸造、锻造或焊拼接、机加工以及热处理等工序[1]。对于对链轮的精度要求不高,但对齿面的强度要求较高的高强度链轮,针对常规方法材料利用率低、加工效率低、强度差等问题,提出高强度链轮辗环摆辗成型工艺。高强度链轮辗环摆辗成型工艺分成七个工步完成:工步1为压力机镦粗冲孔,制作出带内孔的圆型饼料。工步2为辗环机预制坯,将圆形饼料辗扩成较大的环件。工步3为摆辗机成型齿部及内孔台阶。工步4为切除多余飞边。工步5为热处理,工步6为车削内孔。工步7为钻安装孔。通过辗环工艺,提高了材料利用率;通过辗环摆辗工艺,齿部精度高,免于加工,内孔及台阶处加工余量小,提高了加工效率;摆辗过程中的辗压力小,提高了模具的使用寿命并提高了链轮的强度,经过小批量生产的工件符合产品要求,效果良好。

金属锻造行业的节能技术应用

在器械加工里,金属锻造占据更为关键的地位,是关涉社会民生的根本行业。在突飞猛进的历程里,应逐步提升金属锻造科技能力以及技艺能力,降低环境的污染,所以清洁制造的理念逐渐融入到金属锻造公司监管者的意识里。文章研究了金属锻造业的污染状况,且就公司的长远推进策略自三个角度指出了金属锻造的改善举措。