5A05铝合金热塑性变形的高温金相观察

为了考察５Ａ０５铝合金高温拉伸时的再结晶过程，用高温金相显微镜，对其在高温热变形时的动态变化进行观察，发现５Ａ０５铝合金在高温热变形时发生了动态再结晶，并且产生了空洞，发生了晶粒滑移和晶体转动，为开展超塑性机理的研究提供了试验设备．

一种高电源抑制比的CMOS带隙基准电压源

基于CSMC 0.5μm CMOS工艺,采用CMOS技术,设计一种高性能的带隙基准电压源.带隙基准电压源输出电压经过电平转换电路,反馈回带隙基准电压源中的运算放大器,可以获得良好的电源特性和带负载能力.采用可修调电阻阵列,精确地控制温度系数.仿真结果表明:在5 V电源电压下,温度系数为8.28×10-6/℃,低频电源抑制比为83 dB.

5754铝合金板材H2n状态工艺研究

研究了加工率、退火温度、保温时间对板材组织与性能的影响,确定了5754铝合金H2n状态的生产工艺及热处理制度。结果表明,其性能指标达到EN485标准。

热轧终轧温度对纯铝板组织与性能的影响

研究了热轧终轧温度对纯铝板组织与性能的影响，结果表明：随着终轧温度的提高，纯铝板的再结晶开始和终止温度也提高。

热处理工艺对7075合金铸锭热轧开裂的影响

结合现场生产，从铸锭均匀化处理及加热制度两方面，试验分析了７０７５合金热轧开裂的原因，找出了合理的工艺制度，减少了７０７５合金铸锭热轧开裂废品。

一种车间内常态化物料转运新模式

文章以铝加工企业料卷转运为例,介绍了一种专利性的室内中短程物料运输系统的特点及其取代传统运输方式的可行性。应用地面无线式子母交互运卷轨道小车,可将现代的智能化存储仓库与各相关生产设备链接起来,并可取代轧机的托盘运输系统,在带材精整区域实现运卷自动化,省工、节资、节能、高效实用。对于从事大、重物料加工制造的企业也可借鉴和实施。

化学共沉淀工艺对ATO粉体粒度的影响

采用化学共沉淀法制备掺锑二氧化锡粉体（ATO），用x-射线衍射法和扫描电子显微镜对粉体粒度作了表征。系统研究了退火温度、反应体系pH值、掺锑量和煅烧温度等工艺参数对最终粉体粒径的影响规律，并得到了最佳工艺操作参数：反应体系pH值应选1～3较低范围内，锑掺杂剂摩尔分数在5％，热处理温度应控制在550-650℃。用量子尺寸效应和能带理论解释了所得粉体的发色机理。