低熟料锰铁矿渣水泥的研制

锰铁矿渣的水化活性比普通矿渣低。试验表明,采用适当外加剂与熟料共同作用,可大大激发锰铁矿渣的潜在活性。由此生产的低熟料水泥,物理力学性能优良,耐久性可满足使用要求,经济效益、节能效益和环境效益都十分显著。

低熟料矿渣水泥的护筋性能──耐久性研究之二

瓜熟料矿渣水泥的抗碳化性能与护筋性能随着熟料用量的降低而降低。熟料用量为30％时，其密实混凝土的护筋性能可满足使用要求；熟料用量为15％时，混凝土的抗碳化能力明显比高熟料水泥差，但碳化后强度不降低。

低熟料矿渣水泥的长期强度──耐久性研究之一

本文进行了30％和15％熟料用量的低熟料矿渣水泥长期强度试验，并与60％熟料用量的矿渣硅酸盐水泥比较。结果表明：低熟料水泥后期强度持续增长，早期与后期各龄期强度发展与高熟料水泥相似，其长期强度性能是可靠的。

低熟料普通矿渣水泥的研制

普通矿渣按碱性系数分为碱性矿渣和酸性矿渣。实验室和生产厂试验皆表明，熟料用量减少一半，利用酸性矿渣生产的低熟料水泥，标号不变；利用碱性矿渣生产的低熟料水泥，可提高一级标号。

低熟料矿渣水泥的生产及质量控制

生产实践表明：只要保证原材料质量及有关工艺参数，在熟料用量减少一半的惰况下，所生产的低熟料矿渣水泥可保持原有标号，且富裕强度足够、质量稳定、性能良好，生产易于控制，施工使用正常，效益显著。

一种新型节能水泥—低熟料活性混合材水泥

试验表明，采用适当外加剂与熟料共同作用，更能充分激发混合材料的潜在活性，由此生产的低熟料水泥，性能优良；水泥标号不变，熟料用量可以减少一半；熟料产量不变，水泥产量可以翻番，经济效益、节能和环境效益十分显著。