离子型稀土浸出过程杂质形成与去除研究进展

离子型稀土矿是重要的中重稀土的来源。在原地浸矿过程中,铝、铁等杂质离子的存在显著影响后续稀土萃取分离效果。因此,开展离子型稀土原地浸矿过程中杂质组分相关研究具有重要的理论及实践意义。首先介绍了国内外关于离子型稀土浸出过程中杂质组分形成机制方面的研究现状,并总结了杂质组分对后续工艺和产品质量的影响。依据杂质组分形成机制分别介绍了浸矿过程除杂和母液除杂方面的研究进展,重点阐述了不同除杂方法的理论基础和优缺点。根据现有研究基础和国家政策提出未来离子型稀土矿除杂应注重工艺的无害化和高效化,重点开展杂质组分形成机制基础研究,以此为依据开发绿色高效的离子型稀土浸矿药剂。

选矿中絮凝剂的应用

随着选择性絮凝工艺的发展和应用,絮凝剂在矿泥或者处理胶体矿物、细粒或极细嵌布的矿石等选矿过程中得到了应用,获得了满意的效果。文章论述了絮凝剂的种类、分类和絮凝机理,总结了其在选矿中的主要应用方向。

湖南某含砷金矿的工艺矿物学研究

湖南某地金矿石中含有较高的砷和碳,浮选所得金精矿中金的品位和回收率均较低,属难处理金矿的典型代表。为充分了解该金矿石的性质以优化浮选指标,利用化学多元素分析、X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电镜(SEM)、元素化学物相分析和矿物参数自动分析系统(MLA)等多种测试手段对矿石的工艺矿物学进行了系统的研究。结果表明:矿石中有价元素金的平均品位为3.40 g/t,有害元素砷和碳的含量分别为0.36%和1.42%;矿石中的金属矿物主要为银黝铜矿、白钨矿、黄铁矿、毒砂和菱铁矿等,非金属矿物以石英和绢云母为主,其次为高岭石、绿泥石、蛇纹石等;矿石中的金矿物均为自然金,平均成色为999.5‰,主要呈角粒状和尖角粒状,其次为长角粒状,粒度小于19μm者占98.95%,属微细粒金的范畴;在磨矿细度为-0.074 mm占65%的条件下,矿石中的单体及裸露金和硫化物包裹金的分布率分别为5.90%和88.79%,二者合计分布率为94.69%,即该磨矿细度下金的最大理论回收率。推荐的原则工艺流程为重选+浮选。

Growth of metallic iron particles during reductive roasting of boron-bearing magnetite concentrate

The growing characteristics of metallic iron particles during reductive roasting of boron-bearing magnetite concentrate under different conditions were investigated.The size of the metallic iron particles was quantitatively measured via optical image analysis with consideration of size calibration and weighted ratio of image numbers in the core,middle and periphery zones of cross-section of pellets.In order to guarantee the measurement accuracy,54 images were captured in total for each specimen,with a weighted ratio of 1:7:19 with respect to the core,middle and periphery section of the cross-section of pellets.Increasing reduction temperature and time is favorable to the growth of metallic iron particles.Based on the modification of particle size measurement,in terms of time(t)and temperature(T)a predicting model of metallic iron particle size(D),was established as:D=125−0.112t−0.2352T−5.355×10^−4t^2+2.032×10^−4t∙T+1.134×10^−4T^2.

褐铁矿的烧结特性试验研究

在褐铁矿原料性质的研究基础上,进行了褐铁矿的烧结特性试验研究,同时对烧结矿的产品性能进行了分析,并根据研究结果提出了高配比褐铁矿烧结的强化措施.结果表明:褐铁矿均具有全铁品位均低、烧损偏大的特性;褐铁矿烧结虽然成品率低、强度差、料层透气性差、固体燃耗高,但均有较优的低温还原粉化性能和还原性能;高配比褐铁矿的烧结可以通过优化配矿、厚料烧结、强化生石灰消化、合理使用热返矿、蒸汽预热混合料、提高混合料水分和强化制粒等措施进行强化,以改善烧结矿的产品性能.

硼铁矿直接还原过程中金属铁颗粒的生长特性

硼铁矿是中国含硼原料的主要来源,其加工利用的关键在于硼和铁的分离。研究了不同条件下硼铁矿在直接还原过程中金属铁颗粒的生长特性,可为硼铁矿中硼和铁的有效分离提供理论支撑,从而达到硼铁矿资源化利用的目的。采用Leica DMI5000M光学显微镜获得还原球团中金属铁颗粒的显微图像后,通过Image-Pro Plus 6.0图像软件对显微图像进行金属铁颗粒粒径的分析统计,并采用化学分析的方法对还原产品中铁的金属化率进行检测,同时利用扫描电镜研究了Na_(2)CO_(3)促进铁氧化物还原的作用机理和金属铁颗粒的生长行为。结果表明,Na_(2)CO_(3)作用下硼铁矿球团中的铁氧化物能有效被还原,随着还原时间的延长,还原球团中铁的金属化率和金属铁颗粒的平均粒径均有效增大,在还原温度为1100℃、还原时间为60 min的条件下,不添加Na_(2)CO_(3)的焙烧产物中铁的金属化率和金属铁颗粒的平均粒径分别为84.36%和8.55μm,而在添加15%Na_(2)CO_(3)后于同样条件下焙烧,产物中铁的金属化率和金属铁颗粒的平均粒径分别为91.72%和14.07μm;SEM-EDS分析结果说明,Na_(2)CO_(3)不仅有促进金属铁和其他物质分离的作用,而且还会影响金属铁颗粒在还原焙烧过程中的迁移行为;在直接还原过程中,金属铁颗粒先由“点”接触变为“颈”接触,然后重新相交形成新的晶界成为多边形颗粒,最后多边形颗粒间互相连接形成致密化集合体。

湖南某含砷金矿的选矿试验研究

湖南某金矿石中有价元素金的平均品位为3.40 g/t,金均以自然金的形式存在,主要载金矿物为毒砂和黄铁矿,有害元素砷和碳含量分别为0.36%和1.42%。金的解离分析表明,在磨矿细度-0.074 mm占65%的条件下,矿石中的可回收金主要以硫化物包裹金和单体及裸露金的形式存在,二者合计分布率为94.69%。根据矿石性质的研究结果,采用重选-浮选联合工艺对金矿物的回收进行了试验研究,在磨矿细度为-0.074 mm占64.1%的条件下,先经过摇床重选和淘洗得到重选精矿,再以重选和淘洗尾矿为原料,通过一粗二精三扫的闭路试验流程得到浮选精矿。将重选精矿和浮选精矿合并得到最终产品,最终产品中金的品位和回收率分别为113.91 g/t和93.14%,金的实际回收率与理论回收率仅相差1.55个百分点。