Q420C门架槽钢质量问题研究与改进

摘要：22号Q420C是叉车门架槽钢产品，强度高、效益好。但菜钢在生产过程中存在冲击韧性不稳定，强度波动，易出现裂边等问题，影响产品质量。针对上述问题，莱钢对各生产工序进行了分析，并采取有效措施逐步控制了质量缺陷，产品质量达到生产要求。

连铸新型喇叭大包长水口的应用

介绍了炼钢厂大包长水口保护浇注情况,并针对直筒大包长水口的敞开浇注工艺进行了分析,设计了喇叭大包长水口,实现了挂大包长水口插入中间包钢水液面以下开浇,提高了钢水洁净度。

转炉辅料预热成渣机理的研究与应用

针对转炉前期脱磷率低和留渣操作的安全性，重点阐述了石灰、石灰石、生白云石等主要造渣料在转炉内受热分解过程，并结合相关实验数据分析了其熔解机理。

窄带冷轧用钢质量控制技术研究与优化

炼钢厂1~#~3~#小吨位转炉不能实现低碳钢成分稳定性控制,通过转炉反向渣洗技术优化、转炉铝深脱氧技术优化、精炼渣系精准控制、全保护浇注工艺的优化,提高了钢水洁净度,铸坯全氧含量稳定在30×10^（-6）以下,夹杂物总级别稳定在2.0级以下,带钢坯内部质量明显改善,杜绝了冷轧弯裂、起皮等质量问题。

包晶钢矩形连铸坯中间裂纹的分析与控制

针对包晶钢矩形连铸坯出现的中间裂纹缺陷,通过低倍酸洗对中间裂纹进行检验分析,得出连铸坯柱状晶发达、晶间偏析是中间裂纹产生的主要原因。通过控制钢水Mn/S、氧含量,优化温度制度、拉速制度、冷却制度、夹辊辊缝,解决了连铸坯中间裂纹缺陷。

抗低温冲击H型钢Q345E低碳钛微合金化试验研究

莱芜分公司炼钢厂采用铌镍硼微合金化生产的抗低温冲击H型钢Q345E易出现冲击性能波动，产品合格率较低。本文主要介绍了对生产工艺进行的优化调整试验，尝试采用低碳钛微合金化，通过加强各工序工艺控制，稳定了钛回收率，夹杂物及晶粒度控制水平也有明显的改善，低温冲击功数值检测良好。

中高碳钢冶炼技术研究

莱钢炼钢厂根据自身的生产条件，在冶炼中高碳钢（c％〉0．4％）时，采取高拉补吹工艺。通过对不同的枪位、氧压、加料时机、拉碳时机进行试验，达到了高碳低磷出钢的目的。终点平均碳含量由0．11％提高到0．25％，终点平均磷含量小于0．023％。