稻麦兼用排种器检测与吹种装置性能模拟与试验

针对稻麦兼用排种器充种环节无法实现精确囊种的问题,设计了一种基于精确计数的吹种装置。根据平抛运动轨迹和文丘里原理分别设计稻麦检测装置和吹种装置,通过理论分析确定影响稻麦充种性能的关键因素,基于CFD(computational fluid dynamics)气固耦合方法仿真分析喷嘴结构形式、工作转速、气流入口压力对种子运动状态特性的影响,仿真试验验证检测与吹种装置的可行性,并开展台架试验确定粒间延时时间。结果表明,Type 3方形喷嘴管在喷嘴口处的速度分布较广且X方向速度分布更均匀,确定喷嘴管截面长度为18 mm,宽度为7 mm,高度为3 mm。气流入口压力和工作转速对种子运动特性有显著影响,合力和合速度均随气流入口压力和工作转速的增加而增加,确定水稻和小麦排种时较优的气流入口压力为300 Pa、工作转速为20 r·min^(-1),在此作业条件下,种子间隔的仿真时间远小于理论时间,验证了检测与吹种装置的可行性。台架试验结果表明,在粒间延时时间为12 ms、入口压力为300 Pa、工作转速为20 r·min^(-1)时,水稻和小麦排种的合格率分别为90.7%和93.2%,满足稻麦兼用播种要求。研究结果可为机械式稻麦精量排种器结构优化设计提供参考。

稻麦兼用排种器振动供种装置性能试验

为保证稻麦作物形成连续单列种子流,提高供种速率、单列率,通过理论分析确定影响稻麦供种性能的关键因素。以垂直振幅、角振幅和料槽升角为试验因素进行仿真试验,分别建立稻麦供种速率、供种速率变异系数、单列率的回归模型,采用响应面分析得到最优参数组合。试验结果表明:水稻供种时垂直振幅0.5mm、角振幅0.007rad、料槽升角11°,此时供种速率为18.7粒·s^(-1)、供种速率变异系数为3.87%、单列率为82.97%;小麦供种时垂直振幅0.7mm、角振幅0.006rad、料槽升角11°,此时供种速率为15.4粒·s^(-1)、供种速率变异系数为3.23%、单列率为81.24%。在该条件下进行台架试验结果表明:该供种装置能满足稻麦兼用排种器的供种功能,当工作电压为110V时,水稻供种速率为19.6粒·s^(-1)、供种速率变异系数为4.11%、单列率为78.59%;当工作电压为130V时,小麦供种速率为13.9粒·s^(-1)、供种速率变异系数为2.98%、单列率为80.32%;对比回归模型稻麦供种速率误差分别为4.81%和9.74%,供种速率变异系数误差分别为6.20%和7.74%,单列率误差分别为5.23%和1.14%。样机试验结果表明:当排种转速为20r·min^(-1)时,水稻和小麦的合格率分别为90.7%和93.2%,满足稻麦兼用播种要求。通过调节工作电压改变振幅大小满足稻麦兼用排种器供种性能要求,操作简单,研究结果可为稻麦兼用排种器的优化设计提供参考和理论依据。

《液压与气压系统安装与调试》高职在线开放课程建设与探索

将教学做一体化教学理念融入课程建设中,从课程教学理念、构建课程体系结构、建设课程资源方面着手开展《液压与气压系统安装与调试》在线开放课程的建设与探索,利用先进技术,革新教学思路、打破时间和空间限制,打造不同层次学生自主学习平台。

用工程实例切入高职院校《液压与气动技术》课程进行任务驱动教学的实践探索

针对液压传动课程教学中如何面向工程实践应用开展教学,由具体的工程实例切入,通过对挖掘机的液压系统进行面—点—线—面的翻转教学进行延伸扩展,结合课程设计进行液压元件实体结构展示、液压回路动态工况分析、液压元件拆装、液压实验台实际操作等多种教学手段并举的措施,确保本课程教学质量的总体目标,可以为类似课程教学工作的有效、顺利开展提供有利参考。

论思维导图在《液压传动》课程教学的实际应用

高职《液压传动》课程是机电一体化技术专业重要的课程之一。对高职《液压传动》课程总体知识进行思维导图的构建,通过＂四步阶梯式＂任务驱动法的教学手段在教学中的应用,说明思维导图与任务驱动引入教学有利于提高教学效果。

机械制图中三维制图的立体化设计及效果呈现——评《CATIA三维机械设计与工程制图》

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《液压与气压系统安装与调试》 在线开放课程教学实施与再建设

通过开展《液压与气压系统安装与调试》在线开放课程的教学实施,发现存在有学生不感兴趣、教学资源不细致、教学评价不合理等现象,于是采取重新定位课程、教学资源优化、评价考核优化等建设思路进行再建设,与时俱进,不断完善课程内容,使在线开放课程达到优质共享.