兰州石化泥油薄层干化特性及干化模型建构

为实现炼化三泥的减量化和资源化利用,搭建薄层干化实验台;以兰州石化某炼厂炼化三泥为研究对象,实验研究干化过程的物料厚度、干化风速和干化温度三个主要因素对于干化效果的影响。在参数研究基础上,通过对实验数据进行模型拟合,得到模型参数与三个因素的关系。结果表明:当干化温度提高、干化风速增大、薄层厚度减小时,被干化的物料会在较短时间内达到干化平衡状态。干化温度和风速主要作用于干化的升速阶段和恒速阶段,薄层厚度主要作用于降速阶段。得到实验的最佳条件为干化温度120℃,干化风速2. 75 m/s,干化厚度3 mm。经过薄层干化后的样品含水率小于2%,体积明显减小;研磨后呈粉末状,基本无黏性,实现了减量化;也为资源化奠定基础。此外,利用Karathanos干化模型建立了扩散系数的对数与温度倒数的线性关系,计算出各工况下的活化能和扩散因子,为三泥的薄层干燥处置方案提供了技术指导。

脱蜡助滤剂的工业应用

在中国石油兰州石化公司19万t／a的溶剂脱蜡装置中，加入了R150脱蜡助滤剂，进行了工业应用试验。结果表明，脱蜡助滤剂加入到精制一段脱沥青油（残渣）后，去蜡油收率提高了7．5～7．7个百分点；随着脱蜡助滤剂含量的增加，去蜡油收率进一步提高的幅度不大。脱蜡助滤剂加入到精制减压四线油中，过滤速度由134．4kg／（m2．h）提高到179．2kg／（m2·h）。装置在加工残渣原料时，脱蜡助滤剂加入量按150ug／g计，可增加经济效益330万元／a。

柴油加氢车间HSE管理体系运行存在的问题及对策

本文主要分析了柴油加氢车间HSE管理体系实施过程中出现的问题，并提出了增强体系有效性的对策。

延迟焦化装置切焦水恶臭原因解析

某炼化企业延迟焦化装置的储焦池区域存在严重的恶臭污染,针对此现象,利用吹扫捕集─气相色谱─质谱联用法(GC─MS)对储焦池切焦水进行了分析,结合NIST(美国国家标准与技术研究院)谱库检索对VOCs种类进行了识别,结果表明:芳香烃和含氮化合物为造成该切焦水恶臭污染的主要分子标志物。建议对这两类物质重点监测并加强管控,同时建议对延迟焦化装置进行改造。