新型采油气管理区在可持续发展战略下的节能措施

本文探究了新型采油气管理区(以下简称管理区)在可持续发展的背景下,采取了一系列节能措施和具体行动,从源头上减少了对环境的污染和对资源的过度消耗,严格落实节能降碳、绿色发展理念。本文首先阐述了节能与可持续发展的关系,然后介绍了管理区在节能方面的主要措施,分析了管理区在节能方面所取得的成果和存在的问题,随后,本文给出了在可持续发展战略下管理区如何加强节能管理的策略与建议,并一同展望新型采油气管理区在节能方面的未来发展趋势和方向。

地面集输用柔性复合管爆管失效原因分析

为查明国内某油田集输管道用柔性复合管爆管失效原因,对现场失效及未失效位置管道进行取样并评价。通过失效管段的外观形貌、化学成分及物理性能检测等,分析引起其开裂失效的原因。对未失效管段进行静水压及爆破试验评价,分析其常规状态下承内压性能。为验证由于扭曲导致整管承压性能降低,在三种角度下(30°、60°和90°)开展扭转试验,分析管线扭转状态下的各功能层形貌,进而评价其承压性能。结果表明该柔性复合管失效原因主要是由于在安装前管道存在扭转应力,导致其承内压性能降低,当输送介质压力超过其承受值后导致整管爆裂。

新型油气田用高效抗氧缓蚀剂的应用效果研究

氧气为强去极化剂,极易造成集输管线腐蚀穿孔。结合塔里木油田H区块实际工况,开发了一种抗氧缓蚀剂,研究了缓蚀剂的现场适应性。通过静态失重法评价了缓蚀剂的缓蚀行为,用SEM/EDS及超景深显微镜研究了缓蚀剂对腐蚀产物的形貌、结垢及点蚀的影响,并通过极化曲线和阻抗测试分析了缓蚀剂的缓蚀机理及缓蚀剂加量对A3钢腐蚀的影响。当添加缓蚀剂时,自腐蚀电位正移0.19 V,极化电阻值增大55Ω/cm^(2);阻抗弧增大,反应电阻降低,抗腐蚀能力增强;腐蚀产物膜中出现S元素,缓蚀剂在金属表面吸附,形成致密保护性膜。随着缓蚀剂加注浓度的增大,腐蚀速率显著降低。当缓蚀剂加量为50 mg/L时,含氧条件下A3钢腐蚀速率降至0.05 mm/a,并且对不同氧含量环境均具有较好缓蚀性能。该缓蚀剂为吸附型抗氧缓蚀剂,显著抑制阳极反应,缓蚀效果显著,能适用于70℃以下各种含氧工况。

基于风险理论的天然气管网脆弱性分析方法

天然气管网安全分析方法主要有风险评价法、可靠性分析法及脆弱性分析法。由于3种方法分析问题的角度不同,导致识别关键组件的结果有所不同。通过将风险理论与脆弱性分析方法相结合,提出了风险-脆弱度方法:主要从管道运行状态、传输性能、网络特征3个角度识别管网关键组件,采用风险偏好型效用函数计算指标的后果严重度,再乘以失效概率得到风险值;从脆弱性分析思想出发,建立组件重要度计算公式,将重要度与风险值相乘得到组件的脆弱度,利用脆弱度识别关键组件。将该方法运用于浙江省天然气管网的脆弱性分析,结果表明:新方法考虑了频发危险事件概率,同时不忽略失效概率低但产生后果严重的组件对管网供气能力的影响,可以更加全面、有效地识别天然气管网关键组件,为管网安全运行提供保障。(图3,参25)