湿热处理对芋头淀粉糊化和体外消化性能的影响

以荔浦芋为原料制备芋头淀粉,将不同含水量(10%~30%)的芋头淀粉在110℃条件下湿热处理2 h,研究湿热处理(HMT)后芋头淀粉糊化特性和体外消化性能的变化。结果表明,HMT对芋头淀粉颗粒形貌影响不显著,但颗粒之间发生聚集现象,且随HMT含水量的升高聚集体积增大,粒度也随之增加。随着含水量增加,HMT使芋头淀粉的膨润力和溶解度降低,糊化温度升高,糊化焓值降低,淀粉糊黏度降低,但淀粉糊稳定性增加。HMT也改变了淀粉的体外消化性能,增加了慢消化淀粉和抗性淀粉含量。说明HMT可用于扩展芋头淀粉的应用范围,如制造需要在高温下加工的产品或制备低GI值食物。

九蒸九制工艺过程中黄精理化品质特征及多糖组分的演变

采用感官分析结合色度仪、气相色谱-质谱联用仪、电子舌、扫描电镜对蒸制过程中黄精“色、香、味、形”进行描述。利用尺寸排阻凝胶色谱、离子色谱、傅里叶红外光谱分析多糖的分子质量分布、单糖组成、多糖结构。结果发现:蒸制过程中,黄精由黄白变为黑褐色,苦味值、甜味值降低,于五次蒸制出现苦味;内部于第二次蒸制出现孔隙,组织结构由致密变得疏松多孔。黄精生品中的多糖分子量集中在12.8 ku左右;九蒸九制工艺使黄精多糖的分子量分布范围增大,出现分子量大于670 ku和分子量2000 u左右的组分。经第一次蒸制,黄精多糖的单糖组成出现D-核糖、半乳糖醛酸两种单糖,葡萄糖醛酸、岩藻糖分别于第三、四次蒸制后消失。红外光谱显示,0~9次蒸制黄精的多糖均在3410 cm^(-1)、2930 cm^(-1)处均有较强的糖类特征吸收峰,1200~1000 cm^(-1)、880 cm^(-1)处吸收峰提示多糖中吡喃糖及β-糖苷键的存在。通过研究九蒸九制过程中黄精理化品质形成及多糖变化规律,为黄精九蒸九制工艺标准化、质量标准制定提供参考。

米粉品质评价及生产研究现状及展望

米粉是我国的传统食品,质构柔韧、富有弹性、口感爽滑,深受百姓喜爱。但米粉种类繁多且具有地域性强的特点,目前,在米粉品质评价指标和米粉原料的选择中,尚无统一的米粉类国家标准。因此,根据现有的相关研究,综述了米粉的分类,并从米粉的感官评价、理化特性和质构特性三个方面探讨米粉的品质评价指标,分析比较了适合生产米粉的大米所需要测定额指标及适宜范围,并从发酵、磨粉、糊化、老化、干燥5个方面探讨了米粉生产工艺对米粉品质的影响,论述了米粉生产过程中的微生物污染风险的控制要点,以期为建立统一的米粉评价标准和米粉选料原则、优化米粉工艺技术提供参考,并最大程度降低米粉生产过程中的微生物污染风险。

芋头淀粉及其稳定化Pickering乳液的性质表征

为了探究芋头淀粉能否稳定Pickering乳液,通过粒径分析、接触角测定、Zeta电位测定等方法表征芋头淀粉的理化性质,然后以液体石蜡为油相,芋头淀粉为单一乳化剂,考察其乳液的理化性质,同时与粳米、玉米、小麦和山药淀粉进行比较。结果表明:芋头淀粉的平均粒径最小(2.29μm),颗粒呈不规则形状和多边形态;摩尔质量最小且分布均匀;持油、持水率最高,分别为158.33%、136.24%;三相接触角为36.60°,Zeta电位为-25.63 mV。在芋头淀粉水分散液质量浓度20 mg/mL、油相分数50%、分散强度10000 r/min和分散4 min条件下制备的Pickering乳液能在30 d内保持稳定,且储藏过程测量到的乳滴粒径最小(34.64~52.20μm),其乳液的流变学测定显示形成了较弱的乳液网络结构。综上,芋头淀粉可以有效稳定Pickering乳液,有望进一步开发作为稳定剂或乳化剂应用到食品中。

不同磨粉工艺对大米粉及鲜湿米粉品质的影响

文章为大米粉作为商品化产品提供理论依据,为工业化生产鲜湿米粉提供参考。以干磨、半干磨、湿磨三类工艺制作大米粉,测量大米粉理化指标、鲜湿米粉品质指标,并对数据进行PCA和PLS-VIP分析。结果表明,不同米水比湿法磨粉粒径(D_(50) 34.90~36.94μm)和破损淀粉含量(0.68%~1.09%)没有显著区别,其具有较低的衰减值(548~722 cP)和回生值(153~1 762 cP),制作的米制品抗回生性好。鲜湿米粉方面,用湿磨粉和调节水分至25%和30%的半干法磨粉制作的鲜湿米粉品质优良。PLSR-VIP分析表明粒度和破损淀粉会影响鲜湿米粉品质。