包埋PLGA微球的可控释壳聚糖支架材料的研究

为解决组织工程支架材料内部营养供应不足的问题,将营养物质包埋在聚合物微球内再植入支架,通过微球内营养物质的控制释放保持支架内部营养物质浓度的持续均匀性。以牛血清白蛋白(BSA)为模型蛋白,乳酸-羟基乙酸共聚物(PLGA)为外包被材料,采用复乳法(w/o/w)制备聚合物微球,然后将该微球与壳聚糖溶液混合,冻干形成支架。以BCA法检测载药微球自身的释放情况以及其植入到支架后的释放情况,通过扫描电镜观察载药微球的结构以及其植入支架材料后结构变化。结果表明,微球形态圆整,粒径范围在27～55μm之间。壳聚糖支架呈多孔状结构,1%壳聚糖支架孔隙率、吸水率和降解率分别为(92.99±2.51)%、(89.66±0.66)%和(73.77±3.21)%。体外释放显示:微球可以持续释放所包埋的蛋白,突释较小,168h后PLGA微球的累积释放量为(20.24±0.83)%。电镜照片显示,微球植入支架后,与支架结合紧密,微球结构没有发生明显改变。168h后支架内部蛋白浓度为(11.44±1.81)×10-2mg·mL-1。相比传统靠外部培养基自由扩散到支架内部为支架内细胞供养的方法,营养物质或细胞因子包埋在控释微球中并与支架材料复合成可控释支架,可以长时间维持支架中这些因子的浓度均匀,从而为组织工程提供理想的支架材料。

成骨细胞不同体外培养方式的耗氧速率检测

背景:近年来组织工程种子细胞结合微胶囊技术在细胞治疗、基因治疗和药物控制释放等方面的应用越来越广泛,检测成骨细胞的耗氧量和耗氧速率,可为成骨细胞在不同培养模式中的体外培养、扩增和工程化骨组织的三维构建以及以上方面的实验提供相关的理论依据。目的:实验拟对比成骨细胞在体外静态直接培养和包囊培养两种不同方式中的耗氧量和耗氧速率。设计、时间及地点:对比观察,于2007-03/09在大连理工大学精细化工国家重点实验室干细胞与组织工程研发中心完成。材料:出生二三天SD大鼠10只,SPF级,雌雄不拘;海藻酸钠溶液购自天津远航化学品有限公司。方法:无菌条件下取大鼠颅骨,剔净后剪成1mm×1mm碎组织块,经2.5g/L胰蛋白酶溶液和1g/LⅡ型胶原酶溶液分别消化后,加入含体积分数为0.1小牛血清的DMEM培养基,调节细胞浓度为109L-1后接种在T-25培养瓶内。取二三代细胞分别接种于培养瓶中直接静态培养和经海藻酸钙微胶囊包囊后培养。主要观察指标:倒置相差显微镜下观察成骨细胞在静态培养瓶中和包囊培养过程中的黏附、伸展、分布情况,并测定细胞生长曲线。检测成骨细胞的生物学性能及不同体外培养方式中成骨细胞消耗氧的速率。结果:①原代培养的成骨细胞为贴壁生长,形态多为梭形或多边形。经包囊培养后成骨细胞在海藻酸钙微胶珠中呈圆形,细胞分布均匀。②体外培养的成骨细胞各种生物学性能良好。③体外静态培养瓶与包囊培养效果良好,耗氧速率分别为5.56×10-6μmol/min和1.25×10-7μmol/min。结论:体外静态直接培养的耗氧量和耗氧速率高于包囊培养法,体外静态培养与包囊培养的成骨细胞各种生物学性能都良好,适于作为组织工程的种子细胞进行下一步的实验。

浅谈四期排送焦油氨水分离装置

宝钢四期排送装置配套四期焦炉项目(设计年产焦炭135万t/a),设计煤气处理量为80000m^3/h,焦油产率为4%。四期煤气初冷系统与宝钢三期基本相同,仅对电捕焦油器位置进行了优化,将其放置在鼓风机前,而四期焦油氨水分离装置流程则与目前宝钢一二三期有较大区别。

磷铵洗氨生产浓氨水工艺的应用

对磷铵洗氨吸收和解吸单元的工艺原理及工艺控制进行了阐述,并对开工以来的生产操作情况进行了跟踪,针对生产中遇到的管道堵塞、尾气排放等问题进行了分析,优化了生产操作和工艺,提高了脱氨效率。

HPF法脱硫工艺的对比与优化

介绍了HPF法脱硫较为常见的2种工艺,并且对高塔再生工艺和喷射氧化再生工艺进行了改进。针对2种工艺的投资费用、能源消耗、占地和操作稳定性等方面进行对比分析。高塔再生工艺再生效果好、操作稳定性高,而喷射氧化再生工艺在投资和占地方面有优势。

风载荷对大跨度吸煤气管道强度的影响

介绍了吸煤气管道设计模型的建立和强度计算方法。通过此计算方法,可找到在风载荷作用下吸煤气管道所承受的拉应力和压应力的最大值位置。此计算方法已成功应用于工程设计,并且通过了苛刻的自然环境检验。