镁/镀锌钢异种合金单、双光束激光熔钎焊特性

以镁焊丝为填充材料,对镁/镀锌钢异种合金进行单、双光束激光熔钎焊试验研究,分析不同工艺参数对焊缝成形的影响规律,获得不同热源作用方式下的界面形态规律及其对界面强度的影响。结果表明:采用单、双光束进行填丝熔钎焊均可获得较满意的外观成形;单光束容易存在未钎合现象,焊接过程不够稳定,而双光束具有更好的温度分布,容易提高润湿铺展能力。剪切强度测试结果表明,单、双光束最大的接头效率分别达到30.9%和42.4%,焊趾处裂纹的存在是导致接头失效的主要原因。

焊缝跟踪中的区间积分比较法及其算法改进

主要研究了摆动电弧传感器在焊缝跟踪中的焊缝偏差判别方法和算法改进,首先介绍了摆动电弧传感器的基本原理,然后介绍了区间积分比较法,通过对V型坡口的区间积分比较法的分析,说明在焊缝跟踪中有时会出现误判的原因。针对此问题设计了三种解决方案及算法,给出了它们的优缺点和应用范围。最后通过实际的焊缝跟踪实验,验证了改进算法的可行性和有效性。

不锈钢油冷器开裂分析

制造完成后的不锈钢油冷器在进行100%密封性试验时发现,大部分油冷器出现泄漏失效。采用外观和截面金相观察方法分析了油冷器失效件裂纹的数量、分布、形态、裂纹表面成分变化等特征,采用仿真分析方法分析了TIG焊接对油冷器盖板和壳体的温度场与残余应力的影响,通过综合分析提出了裂纹产生的根本原因,采用截面金相观察方法验证了改进措施的效果。研究表明:不锈钢油冷器在TIG焊接过程中由于高温使Cu钎缝扩散而在盖板、芯片中产生了晶界开裂,油冷却器结构设计不当是不锈钢油冷器出现泄漏的根本原因。针对根本原因,提出了增加盖板和壳体板厚的结构设计改进措施。

管壳式EGR冷却器钎焊试验研究

采用新型低温钎料Ni685进行了管壳式EGR冷却器的钎焊试验研究。试验发现,采用新型的低温钎料能够获得良好的钎缝外观质量。新型低温钎料大间隙时钎焊得到的钎缝组织为固溶体与化合物的共晶组织,强韧性好。与BNi-5钎料相比,用于低温钎料钎焊的零件对配合间隙要求降低,可以降低零件制造成本。与常规的BNi-5钎料相比,采用低温钎料钎焊的EGR冷却器的冷却管晶粒度更为细小,提高了冷却管的综合力学性能。

发动机管壳式机油冷却器腐蚀失效分析

为解决发动机管壳式机油冷却器运行半年后出现的T2紫铜管泄漏问题,利用体视显微镜观察腐蚀区域的宏观形貌,利用SEM和EDS观察腐蚀区域表面的微观形貌、分析腐蚀产物成分,利用金相显微镜观察腐蚀区域的截面,分析腐蚀在材料内部的发展路径,采用离子色谱法对失效冷却器上残留的冷却液的成分及含量进行了检测。结果表明,T2紫铜管内壁出现了明显的晶间腐蚀,由于晶粒不断被腐蚀而脱落,形成穿孔最终导致了泄漏;失效冷却器上残留冷却液中Cl^-、SO_4^(2-)浓度异常增高,在被腐蚀的晶间同样发现有S元素和Cl元素,由此判断冷却液中的Cl^-和SO_4^(2-)是导致T2紫铜管发生腐蚀的主要原因。

铝水箱沙漏管的钎焊工艺

介绍了铝水箱用沙漏管的钎焊工艺。散热管在中间沙漏打凸,钎焊后在散热管的纵向形成加强筋的特点,大幅提高散热管的强度从而提高了使用铝水箱产品的可靠性和使用寿命,以满足中、重型卡车三包期24万公里的要求,并且拥有更低的成本。沙漏管水箱的生产工艺主要是炉内氮气保护钎焊。管内沙漏位置的钎焊效果对铝水箱的可靠性有重要影响,特别是含Mg 0.2％～0.6％的3005合金,钎焊工艺更加具有挑战性。介绍了两种可以满足要求的钎焊工艺方法：管内有钎剂钎焊工艺、管内无钎剂钎焊工艺和管内有钎剂工艺的几种不同的工艺流程和方法,并且给出了推荐的钎焊检验标准。