海藻纤维色织面料生产技术

面料设计以海藻纤维与Lyocell为原料,探究竹节纱纺纱工艺,混纺纱经过前处理和染色得到经纬纱线,同时探究色织面料的生产流程及关键参数,并测试面料的各项性能。结果表明,所开发面料指标满足产品开发需求,该类产品具有广阔的市场前景。

涤棉织物低温冷堆前处理工艺实践

传统的涤棉织物前处理工艺存在工艺流程长、水电汽耗用量大、生产成本高等问题。对此,本文采用低温冷堆前处理工艺处理涤棉织物,实践证明处理效果能够满足染色布的要求,且综合生产成本大幅下降,经济效益和环境效益显著。

海岛纤维与PBT弹力纤维染整工艺

通过三种染色工艺试验,并且采取碱减量前处理工艺,实验了海岛纤维与PBT织物生产工艺,产品手感柔软,悬垂性好,质地轻薄。确定的优化工艺为:NaOH为60g/L时,连续轧染减量工艺,染色采取溢流机染分散染料,轧染染活性染料,效果较好,使碱减量达到17%,而弹性指标达到20%以上,拉伸指标达到5%的效果。

纯涤纶磨毛布阻燃防紫外线整理

涤纶产品经磨毛染色后,经过防紫外线整理、阻燃整理及银粉涂层整理,会赋于织物多种功能。针对各工序的相对工艺参数进行分析讨论,筛选出一套完整的工艺路线,产品得到优良的整理效果。

阻燃纤维梭织物的开发

开发涤棉混纺梭织面料,讨论了普通涤纶/棉混纺、阻燃涤纶/棉混纺经阻燃整理后的效果。经过印染加工,阻燃涤纶具有永久性阻燃效果,达到使用要求,符合国家阻燃指标。

高支高密ProModal织物湿蒸染色工艺开发

针对传统轧染工艺的不足,本文在改造还原皂洗机的基础上,开发出了适用于活性染料的湿蒸染色工艺,并将其用于高支高密ProModal织物的染色加工。通过与传统轧染染色效果的对比,湿蒸工艺能够提高耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度0.5级。此外,湿蒸工艺简便、高效,具有固色率高,染料不易泳移,染色重现性、匀染性和透染性好等优点。

涤棉混纺织物灰色系列布面双色的调整措施

文章介绍了涤棉混纺织物灰系列颜色的工艺调整思路，解决布面条影双色的问题，给生产技术人员提供工艺调整的方法。

PVA替代品新型改性淀粉浆料的退浆实践

纺织经纱上浆中常用的浆料主要有淀粉、PVA、丙烯酸类三大类。PVA解决了上浆中的渗透、成膜问题,但增加了印染前处理时的退浆难度,并且污染环境。新型改性淀粉浆料生产与替代PVA应用关键技术的出现,减轻了前处理退浆难度,降低了工艺温度,缩短工艺流程时间,具有节能优势,并有助于提高印染的一等品率。

棉锦交织物用B型活性染料一浴法染色工艺

分析棉锦交织物利用B型染料染色一浴法存在的问题，通过化验室小样实验，分别用PH值的改变而改变活性染料对棉和锦的不同程度染色，最终得出一浴法染色的基本工艺。

石墨烯锦棉梭织面料的开发

根据石墨烯功能,结合锦纶与棉纤维的优点,设计石墨烯锦纶棉休闲服装面料。测试指标显示,面料具备石墨烯功能,成功实现石墨烯锦棉休闲装的开发应用。

影响纯绵织物原变白沾物理指标的原因分析

本文对纯棉织物原变白沾物理指标达不到国标及客户的要求进行了实验与分析，并通过实验与工艺调整使物理指标达到了要求。

涤粘及涤纶织物的回修处理工艺

目前染涤纶纤维染色均采用分散染料，但对出现的色差不符样等问题影响了产品的一等品率。经过试验选择了回修处理工艺。

纯棉毛巾在大卷装与高温高压溢流机的生产工艺实践

本文从两种生产方式对毛巾的前处理及染色做了论述，对同类厂家的生产有参考价值。

细旦涤纶与棉交织物的染整加工

介绍了超细旦涤纶与棉混纺织物的生产工艺流程,包括冷堆、氧漂、定形、分散染色、还原清洗、活性套染和柔软整理,生产的面料具有丰满、蓬松、柔软、滑糯的桃皮绒、仿真丝效果,能满足客户要求。

石墨烯在涤棉工装面料中的应用

根据石墨烯的功能,结合涤纶与棉纤维的优点,设计石墨烯改性涤棉工装服装面料。测试指标显示,面料具备石墨烯功能,成功实现石墨烯改性涤棉工装的开发应用。

高温高压溢流染色低温型分散染料产生疵病的措施

高温高压溢流染色低温分散染料的疵病，主要因素：溢流机挡车工、机械故障、工艺方面、染色中的预防出现疵病如何解决。本文对此进行分析讨论。

连续轧染左中右色差的分析与控制

目前在轧染生产中，左中右色差一直是困绕着印染企业的问题。色差的存在既是影响客户订单的接受程度，也是作为我们技术人员每天每日面对的课题。只要我们踏入生产现场，第一难题是每个品种的色差情况。根据面对的实际问题，结合全工艺流程所存在的情况，作如下分析及控制。

硫化染料染色产生染花的分析及处理

本文对硫化黑BRN染料染纤维素纤维中色斑的产生原因和解决办法进行了调查。

羊毛/棉/粘胶混纺织物前处理工艺

根据羊毛/棉/粘胶混纺织物各组分的加工特点,采用冷轧退浆氧漂、退浆氧漂、冷轧卷漂和酶氧卷装等四种工艺对其进行前处理,并用活性染料进行染色。通过对前处理及染色后织物各项性能指标的综合评估,结果表明,采用酶氧卷装工艺,对羊毛损伤小,且对染色性能没有影响。