涤/棉织物喷墨印花用分散红/活性红染料墨水的制备

采用行星式球磨机对分散染料进行研磨,分析了添加消泡剂和活性染料对研磨效率的影响。通过黏度调节剂、水溶性高分子化合物、表面张力调节剂和pH值调节剂等调控墨水各项物理性能,以使其符合喷墨打印墨水的要求。优化的墨水处方为:分散红色浆25%,活性红染料1.25%,乙二醇10%,丙三醇12%,聚乙烯吡咯烷酮-K30(PVP-K30)0.3%,脂肪醇聚氧乙烯醚(FAPE)0.2%,十二烷基硫酸钠(SDS)0.1%,三乙醇胺0.2%,消泡剂AFE-31680.01%,去离子水50.94%。将自制墨水应用到涤棉织物的直喷印花中,印花后织物的K/S值较高,经纬向的轮廓清晰度较好,色牢度均在4级以上。

分散红/活性红染料墨水的喷射性能

配制不同含固量、黏度和表面张力的墨水,通过墨滴观测系统观察墨滴的形成过程,分析墨水的喷射性能。结果表明:随着墨水含固量的增加,主墨滴速度逐渐减小,对主墨滴体积几乎没有影响;随着墨水黏度的增加,主墨滴速度逐渐减小,对主墨滴体积影响不大;随着墨水表面张力的下降,主墨滴速度增加,主墨滴体积变小。

生物基PA56织物的酸性染料染色

采用雅格赛特N-GW系列酸性染料对PA56织物进行染色,探讨了染浴pH、染色温度、染色时间和染料质量分数对染色织物K/S值的影响。同时针对锦纶酸性染料色牢度较差的问题,筛选了三种固色剂对染色织物进行固色整理。优化后的染色工艺为:染料质量分数5%(omf),雅格赛特红N-GW染色pH为4.5,雅格赛特艳蓝N-GW和雅格赛特黄N-GW染色pH为5,50℃染色40 min。染色织物经固色处理后色牢度均有提升,但雅格赛特艳蓝N-GW染色织物的耐日晒色牢度仍较差。其中,固色剂K-619的固色效果最好。

涤棉织物分散/活性染料干法转移印花

对涤棉织物分散/活性染料干法转移印花用转印纸改性糊料及其印花工艺进行研究。探讨改性糊料中碱剂种类及含量对涤纶和棉织物,以及低黏度羧甲基纤维素(L-CMC)和尿素质置分数对涤棉织物印花效果的影响;讨论了印花T艺中压烫温度及时间对涤纶和棉织物得色量、强力和白度的影响。结果表明,选择合适的碱剂、控制碱剂含量及压烫温度和时间,涤纶和棉织物均能获得较高的得色量;用含有2%H-HPC、12%L-CMC、7%尿素、1.5%碳酸钠、3%三氯乙酸、3%双氰胺、0.5%纳米二氧化硅的改性糊料制备转印纸,并在热贴压力3 MPa、热贴温度120℃、饱和汽蒸10min,180℃压烫60s的条件下,涤棉织物印花的得色量和固色率较高,水洗牢度和摩擦牢度在4级左右。

分散/活性染料墨水的性能及应用

对分散染料墨水与活性染料墨水复配后的物化性能、喷射性能、稳定性能及应用进行研究。结果表明,分散/活性染料墨水物化性能符合墨水打印标准;墨滴喷射体积和速度与墨水黏度成负相关;墨水的冷、热稳定性和离心稳定性均较好。分散/活性染料墨水复配比与涤棉织物混纺比相近时,织物干热转移印花的得色量和固色率较高,耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度在4级左右。