深冷空分精馏系统动态过程的研究进展

在能源紧张和产品需求多元化的背景下,不断响应时变电价、满足市场需求的空分系统呈现出越来越多的动态特性。精馏单元动态特征明显,是影响空分装置流程动态行为的关键设备,急需对空分装置中精馏单元的动态过程展开深入研究。文章综述了在空分精馏塔动态过程中的研究方向、模型和求解算法:首先将空分精馏塔动态过程中的研究分为过程变负荷控制、操作优化、调度规划和仿真软件4类,分别阐述了各部分的研究内容;然后介绍了动态建模的机理模型、数据模型和降阶模型,其目标是建立适合问题需要的合适精度模型;最后讨论了基于机理模型的动态优化问题中微分代数方程组的求解算法,并展望了空分系统未来的研究前景,实现机理模型和数据模型的有机融合和空分精馏塔动态过程中性能监控、运行维护将成为今后的研究重点。

炼厂火炬气深度脱硫及硫化氢副产甲硫醇技术

为了减少炼厂火炬气H2S废气排放,并将脱除的H2S资源化利用使该工艺经济上可行,针对石化企业年处理1.5×10^8 Nm^3的火炬气(含硫废气),开发设计了一套甲基二乙醇胺(MDEA)法深度脱硫以及资源化利用H2S生产3600 t甲硫醇的工艺。该技术采用了磁驱动超重力耦合填充床、半解吸-解吸提浓技术实现了高效脱硫与H2S富集;通过甲硫醚制甲硫醇工艺、脱H2S重接触工艺和变压精馏工艺保证主、副产品的高回收率和质量指标;采用热泵解吸、甲醇-水双效精馏技术以及优化的换热网络,有效降低了系统能耗。模拟结果表明,本系统深度脱硫处理后的排放尾气中SO2含量为21.9 mg/m^3,产品综合能耗为3870.2 kgce/t(千克标准煤/吨),万元产值综合能耗为2369.4 kgce,优于《“十三五”化工示范项目和资源利用目标》的规定。