不锈钢渗碳的研究与应用

渗碳是最常用的化学热处理方法之一,这一工艺可以获得高硬度耐磨的表面和强韧性好的心部,使零件具有承受复杂应力的能力。低碳钢和低合金钢在渗碳的活性介质中加热和保温,活性碳原子渗入钢表面,这一过程比较容易进行。如果零件在水中或潮湿环境中工作,又要求其表面耐磨性好。

壳体铸件热处理裂纹缺陷分析及防止措施

通过对壳体铸件热处理转移时间进行试验,消除了表面裂纹缺陷。结果表明,针对形状复杂、壁厚不大的铝合金铸件,可适当延长转移时间,避免因温度差过大而产生的应力将铸件表面拉裂,降低热处理裂纹缺陷发生的可能性。

阀板零件低温试验后尺寸涨大故障分析

零件处理时残余奥氏体较多，不经冷处理，在以后经受低温时发生相变，会导致零件尺寸变化，是许多合金钢应注意的问题。

镦拔后提高铝合金模锻壳体件性能

我厂某产品壳体用LD10铝合金经锻造、热处理、机械加工制成。在使用过程中多次出现裂纹,取样检查时经常出现纵向延伸率(δ5)偏低,不能满足零件的使用要求。为了解决这一问题,进行了不同锻造方式对LD10模锻件性能影响的系统试验。试验结论是:镦拔后模锻可以大大提高锻件的性能,强度和延伸率完全满足要求,裂纹扩展速率(da/dN)的测定也证实镦拔后模锻是提高材料性能、发挥材料潜力的一个重要途径。一、试验用料西南铝厂生产的LD10,Φ75挤压棒材,炉批号1056。